[实用新型]一种冷热水系统用自动集气排气装置

说明书

本实用新型公开了一种冷热水系统用自动集气排气装置，包括冷热水系统管道，所述冷热水系统管道的上端左侧固定连接有集气管道，所述集气管道的内部设有液位传感器，所述冷热水系统管道的上端右侧固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有承载箱，所述集气管道的上端右侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管的右侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管的上侧固定连接有第三连接管。本实用新型采用上述结构，通过设置集气箱，能够将自动排气阀排出的气体和抽气泵排出的气体进行集中收集，利用排气扇将集中的后气体导入导管内，然后通过外部回收装置进行处理后在排放，相比较传统分开排出，效果更好，提高该装置的实用性。

技术领域

本实用新型属于冷热水系统领域，特别涉及一种冷热水系统用自动集气排气装置。

背景技术

由于气体在水中的溶解度遵循亨利定律，冷、热水系统在运行期间因水温上升、压力下降会产生气体，在管道或设备维护检修后也会被很多外界空气侵入。冷、热水系统中多余的气体会加速管道的腐蚀，减少水泵等设备的使用寿命，形成“气堵”等影响水系统的循环。所以冷、热水系统的排气尤为重要。

目前多数集气罐仅适用中小型冷、热水系统，且快速排气均需要人工手动操作控制阀进行，大型民用及工业项目冷、热水系统覆盖面积广，管径较大，使用传统集气罐相当浪费人力物力且排气效率较低，少数采用在手动控制阀管道上加装连接管，然后安装电磁阀进气控制排气，然而此方法效率也低，且分开排气不方便对气体集中处理。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种冷热水系统用自动集气排气装置，以解决现有的冷热水管道排气效率低下的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷热水系统用自动集气排气装置，包括冷热水系统管道，所述冷热水系统管道的上端左侧固定连接有集气管道，所述集气管道的内部设有液位传感器，所述冷热水系统管道的上端右侧固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有承载箱，所述集气管道的上端右侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管的右侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管的上侧固定连接有第三连接管，所述第一连接管的上侧设有手动球阀，所述第一连接管的上侧位于手动球阀的一侧设有自动排气阀，所述承载箱与第二连接管的内部设有第一排气组件，所述承载箱的上端设有第二排气组件，所述第二连接管的内部设有导向组件，所述承载箱的上端固定连接有集气箱，所述集气箱的后端固定连接有排气扇。

通过采用上述技术方案，通过设置第一排气组件与第二排气组件，当冷热水系统管道内空气进入集气管道后，手动球阀常开，然后自动排气阀开始排气，当出现大量空气快速进入集气管道后，在压力作用下水位持续下降，此时通过液位传感器来监测，然后反馈给外部中央控制系统，驱动气缸带动活塞将第一连接管内气体抽到第二连接管内，然后通过抽气泵迅速将气体排出，避免人工排气费时费力和传统排气装置排气慢效率低下，该装置执行简单，快速高效，进而确保该冷热水系统管道的正常工作。

进一步地，作为优选技术方案，所述集气箱的下端左侧开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有密封圈，所述自动排气阀通过通孔伸入集气箱的内部。

通过采用上述技术方案，通过开设集气箱上的通孔，方便自动排气阀排气工作，通过设置筒孔内部的密封圈，起到密封的作用，防止漏气。

进一步地，作为优选技术方案，所述第一排气组件包括气缸，所述气缸固定连接在承载箱的内部，所述气缸的输出端伸入第二连接管的内部固定连接有活塞。

通过采用上述技术方案，通过设置第一排气组件，利用气缸带动活塞在第二连接管内活动，便于将多余气体抽入至第二连接管，方便后续排放。

进一步地，作为优选技术方案，所述第二排气组件包括抽气泵，所述抽气泵的一侧固定连接在承载箱的上端，所述抽气泵的进气端固定连接有进气管，所述抽气泵的排气端固定连接有排气管，所述进气管的一端与第三连接管的一侧固定连接。