[实用新型]薄膜双向拉伸冷却设备

说明书

本实用新型公开了薄膜双向拉伸冷却设备，涉及薄膜加工技术领域，针对薄膜在拉伸冷却过程中，由于一般采用对薄膜单侧吹风的方式进行冷却，导致薄膜冷却效率低的问题，现提出如下方案，其包括支撑台，所述支撑台的顶端固定安装有多个呈阵列分布的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有冷却箱，所述支撑板的顶端固定安装有冷却箱相匹配的抽气泵，所述冷却箱内固定安装有冷凝片，所述冷却箱内安装有过滤组件，所述抽气泵通过法兰固定连接有通风管，所述通风管与支撑台呈固定连接。本实用新型结构新颖，不仅具有了双向吹风功能，且具有调节喷口与薄膜间距的功能，适宜推广。

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，尤其涉及薄膜双向拉伸冷却设备。

背景技术

PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE颗粒生产的薄膜。PE膜具有防潮性，透湿性小。聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。

薄膜在拉伸冷却过程中，由于一般采用对薄膜单侧吹风的方式进行冷却，导致薄膜冷却效率低。因此，为了解决此类问题，我们提出薄膜双向拉伸冷却设备。

实用新型内容

本实用新型提出的薄膜双向拉伸冷却设备，解决了薄膜在拉伸冷却过程中，由于一般采用对薄膜单侧吹风的方式进行冷却，导致薄膜冷却效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

薄膜双向拉伸冷却设备，包括支撑台，所述支撑台的顶端固定安装有多个呈阵列分布的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有冷却箱，所述支撑板的顶端固定安装有冷却箱相匹配的抽气泵，所述冷却箱内固定安装有冷凝片，所述冷却箱内安装有过滤组件，所述抽气泵通过法兰固定连接有通风管，所述通风管与支撑台呈固定连接，所述通风管的侧壁设置有两个呈连通设置的万向管，所述支撑杆滑动套接有两个呈对称设置的中空板，所述中空板与万向管呈固定连接设置，两个所述中空板的相对侧均固定安装有多呈阵列分布的喷头，所述支撑台的顶端设置有升降机构。

通过采用上述技术方案，中空板在支撑杆上滑动，冷却箱内的冷凝片具有冷凝作用，过滤组件具有对空气杂质的过滤作用，通风管配合万向管具有冷凝作用，升降机构实现中空板的升降，具有调节喷口与薄膜间距的功能，中空板分别位于薄膜的两侧，气流经中空板吹向薄膜，具有了双向吹风功能。

优选的，所述过滤组件包括滤棉和过滤网，所述滤棉固定安装于冷却箱内，所述过滤网固定安装于冷却箱远离抽气泵的一侧，所述滤棉位于冷凝片和过滤网之间。

通过采用上述技术方案，过滤网配合滤棉具有对空气中杂质的过滤作用，避免了气流携带杂质对薄膜造成冲击。

优选的，所述通风管呈L型设置，所述通风管的竖直段底端呈密封设置。

通过采用上述技术方案，通风管配合万向管实现对气流的引导作用。

优选的，所述升降机构包括支撑架和双向液压油缸，两个所述支撑架呈对称分布，所述支撑架固定安装于支撑台的顶端，所述支撑架呈H型设置，所述双向液压油缸固定安装于支撑架的中部。

通过采用上述技术方案，支撑架实现对双向液压油缸的固定。

优选的，所述支撑架开有与双向液压油缸相匹配的凹槽，所述双向液压油缸的活塞杆与支撑架呈滑动贯穿设置，所述双向液压油缸的活塞杆与中空板呈固定连接设置。

通过采用上述技术方案，双向液压油缸带动中空板升降，具有对中空板升降的调节功能。

优选的，所述中空板与万向管呈连通设置，所述喷头与中空板呈连通设置，所述中空板设置有与双向液压油缸相匹配的凸起。

通过采用上述技术方案，中空板的凸起实现中空板与双向液压油缸活塞杆的固定，喷头具有引流作用。