[实用新型]叶片预制件、风机叶片及风机设备

说明书

本实用新型涉及风机设备领域，具体涉及一种叶片预制件、风机叶片及风机设备，其中，叶片预制件包括：多个第一拉挤板，各个所述第一拉挤板沿其宽度方向的两端分别设置有第一凸台结构和第二凸台结构，并且所述第一凸台结构和所述第二凸台结构之间的位置形成凹槽结构，任意两个所述第一拉挤板的凸台结构能够对拼、并置入同一个其它所述第一拉挤板的所述凹槽结构中。如此设置，本实用新型提供的叶片预制件、风机叶片及风机设备，能够避免拉挤板拼接位置产生较大缝隙和不易与模具随型的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及风电设备技术领域，尤其涉及一种叶片预制件、风机叶片及风机设备。

背景技术

随着风机叶片逐渐大型化的发展趋势，风机叶片的轻量化和结构强度要求越来越高。拉挤板作为一种叶片预制件，与传统的织物灌注成型工艺相比，拉挤板的模量和强度更高，可以明显减轻叶片重量，提高叶片强度，优化叶片设计。

目前，生产过程中，通常将多块拉挤板叠放在模具中，通过向模具中进行抽真空、灌注树脂等材料，然后经过固化工艺，使拉挤板形成一体结构，进而完成叶片的加工。

然而，通过现有技术中的拉挤板形成的叶片，在拉挤板的拼接缝位置容易产生较大缝隙，形成树脂富集区，夹带气泡等缺陷，造成拼接缝位置强度低的技术问题；而且拉挤板材的宽度和厚度受限，宽厚的拉挤板与模具曲面不易随型，也容易在拉挤板与模具之间形成树脂富集区的缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种叶片预制件、风机叶片及风机设备，能够避免拉挤板拼接位置产生较大缝隙和不易与模具随型的技术问题。

本实用新型的第一方面提供一种叶片预制件，包括：

多个第一拉挤板，各个所述第一拉挤板沿其宽度方向的两端分别设置有第一凸台结构和第二凸台结构，并且所述第一凸台结构和所述第二凸台结构之间的位置形成凹槽结构，任意两个所述第一拉挤板的凸台结构能够对拼、并置入同一个其它所述第一拉挤板的所述凹槽结构中。

根据本实用新型提供的叶片预制件，还包括：多个第二拉挤板，各个所述第二拉挤板沿其宽度方向的一端设置有第三凸台结构；所述第三凸台结构能够与任意一个所述第一拉挤板的凸台结构对拼置入同一个其它所述第一拉挤板的所述凹槽结构中，并且所述第二拉挤板的端部与所述第一拉挤板的端部相平齐。

根据本实用新型提供的叶片预制件，所述第一凸台结构和所述第二凸台结构的厚度为5毫米至50毫米，所述凹槽结构的槽底厚度为1毫米至5毫米。

根据本实用新型提供的叶片预制件，所述第一拉挤板和所述第二拉挤板的角部位置都设置有倒角结构。

根据本实用新型提供的叶片预制件，所述凹槽结构的两侧壁为沿槽顶至槽底方向逐渐远离的倾斜面。

根据本实用新型提供的叶片预制件，所述第一凸台结构、所述第二凸台结构和所述第三凸台结构的宽度都为a，所述第一拉挤板的宽度为b，其中，a＜b/4。

本实用新型的第二方面提供一种风机叶片，包括拉挤板组合，所述拉挤板组合包括如上任一项所述的叶片预制件，所述拉挤板组合包括相互叠置的第一层结构和第二层结构，其中，

所述第一层结构包括多个第一拉挤板，多个所述第一拉挤板沿其宽度方向并排设置；

所述第二层结构包括两个第二拉挤板和并排设置于两个所述第二拉挤板之间的第一拉挤板；所述第一层结构和所述第二层结构中的凹槽部位和凸起部位相互配合。

根据本实用新型提供的风机叶片，所述拉挤板组合包括多层，并且多层所述拉挤板组合叠置在一起。

根据本实用新型提供的风机叶片，所述拉挤板组合为弧形结构。

本实用新型的第三方面提供一种风机设备，包括如上任一项所述的风机叶片。

有益效果：