[实用新型]板材清洗自动流水线

权利要求书

1.板材清洗自动流水线，包括机架以及安装在机架上的传动辊机构，所述机架的一端设有板材入口，另一端设有板材出口；所述传动辊机构安装在所述板材入口与板材出口之间、以将板材由板材入口输送至板材出口；其特征在于，所述机架上、且沿所述板材入口至板材出口依次安装有双面清板装置、双面洗板装置和纵向清板装置；

所述双面清板装置包括成对设置的上扫灰机构和下扫灰机构，上、下扫灰机构分别对应板材的上、下表面；所述上、下扫灰机构均包括用于清扫板材表面灰尘的摇臂刷组件以及用于吸收灰尘的吸尘组件；

所述双面洗板装置包括上洗板机构和下洗板机构，上、下洗板机构分别对应板材的上、下表面；所述上、下洗板机构均包括用于清洗板材表面的窜动清洗机构；

所述纵向清板装置包括用于清扫板材左端的左清板机构以及用于清扫板材右端的右清板机构。

2.根据权利要求1所述的板材清洗自动流水线，其特征在于，所述摇臂刷组件包括第一电机、第一偏心块、第一摇臂和毛刷组件，所述毛刷组件沿板材纵向设置；所述第一偏心块固定安装在所述第一电机输出轴上，所述第一摇臂的一端连接在所述第一偏心块的偏心位置，所述第一摇臂的另一端与所述毛刷组件连接。

3.根据权利要求2所述的板材清洗自动流水线，其特征在于，所述毛刷组件包括毛刷安装座和毛刷，沿所述毛刷安装座长度方向设有毛刷安装槽，所述毛刷可拆卸安装在所述毛刷安装槽内。

4.根据权利要求3所述的板材清洗自动流水线，其特征在于，所述毛刷包括夹片以及固定在夹片上的刷丝，所述毛刷安装槽的外侧设有用于将夹片限制在毛刷安装槽内的限位部，所述毛刷的夹片由所述毛刷安装槽的一端插入所述毛刷安装槽内。

5.根据权利要求4所述的板材清洗自动流水线，其特征在于，所述毛刷安装座的两端分别设有用于封堵所述毛刷安装槽的毛刷堵头。

6.根据权利要求4所述的板材清洗自动流水线，其特征在于，还包括毛刷夹座和摇杆，所述毛刷安装座通过所述摇杆固定在机架上、且可相对机架移动，所述毛刷夹座的一端与所述第一摇臂的另一端连接，所述毛刷夹座的另一端与所述摇杆固定连接以在第一电机驱动下带动毛刷夹座相对机架往复移动。

7.根据权利要求1所述的板材清洗自动流水线，其特征在于，所述窜动清洗机构包括清洗板组件、第二电机、偏心曲轴组件、窜动板和滑动导轨，所述滑动导轨纵向安装在机架上，所述清洗板组件安装在滑动导轨上、且可沿滑动导轨移动，所述偏心曲轴组件的一端与第二电机输出轴连接；所述窜动板的一端偏心连接在偏心轴的另一端，窜动板的另一端与清洗板组件连接以驱动所述清洗板组件沿所述滑动导轨窜动。

8.根据权利要求7所述的板材清洗自动流水线，其特征在于，所述清洗板组件包括滑动槽、喷淋管、海绵层和棉布层，所述滑动槽滑动安装在所述滑动导轨上，所述喷淋管、海绵层和棉布层均安装在所述滑动槽上，所述海绵层和棉布层依次包裹在所述喷淋管外、且凸出于所述滑动槽开口。

9.根据权利要求8所述的板材清洗自动流水线，其特征在于，还包括避震组件，该避震组件包括压块、连接轴和避震弹簧，所述压块通过连接轴连接在滑动槽内，所述避震弹簧套设在连接轴上、且位于滑动槽与压块之间；所述海绵层和棉布层的两侧分别固定在滑动槽上，所述喷淋管设置在所述压块与海绵层之间。

10.根据权利要求1所述的板材清洗自动流水线，其特征在于，左、右清板机构均包括第三电机、第二偏心块、第二摇臂和清洁辊机构，所述第二偏心块连接在所述第三电机的输出轴上，所述第二摇臂竖向设置、且其一端连接在所述第二偏心块的偏心位置，所述第二摇臂的另一端与所述清洁辊机构连接以驱动所述清洁辊机构上下窜动。