[实用新型]一种自动钻孔机

说明书

本实用新型提供了一种自动钻孔机，包括工作台、钻孔机构和夹持机构；工作台上设置有驱动组件，驱动组件的输出端上套设有转动轮；钻孔机构包括旋转组件、钻孔组件以及安设于工作台上的导柱；钻孔组件与导柱滑动连接，旋转组件包括转盘、连接件、安装盘以及安设于驱动组件上的安装架，转盘与安装架转动连接，连接件连接于转盘与安装盘之间，转动轮与转盘传动连接，钻孔组件位于安装盘的上方。本实用新型解决了传统的钻孔机钻孔效率低，不适用于批量钻孔操作的问题，且具有钻孔效率高、工序操作简单和代替部分人工劳动力的优点。

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体而言，涉及一种自动钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。

传统的钻孔机在钻孔过程中自动化程度低，通常待加工件在完成一道加工程序后，需要人工将待加工件移转到下一道工序，此过程中钻孔效率低，人工劳动强度大，不适用批量的钻孔操作，导致钻孔机应用范围小，不利于钻孔机在市场上的推广及应用。

实用新型内容

基于此，为了解决传统的钻孔机钻孔效率低，不适用于批量钻孔操作的问题，本实用新型提供了一种自动钻孔机，其具体技术方案如下：

一种自动钻孔机，包括工作台、钻孔机构和夹持机构；所述工作台上设置有驱动组件，所述驱动组件的输出端上套设有转动轮；所述钻孔机构包括旋转组件、钻孔组件以及安设于所述工作台上的导柱；所述钻孔组件与所述导柱滑动连接，所述旋转组件包括转盘、连接件、安装盘以及安设于所述驱动组件上的安装架，所述转盘与所述安装架转动连接，所述连接件连接于所述转盘与所述安装盘之间，所述转动轮与所述转盘传动连接，所述钻孔组件位于所述安装盘的上方；所述夹持机构包括送料组件、安装组件、夹持组件以及安设于所述工作台上的安装板；所述夹持组件与所述安装组件滑动连接并用于将型材输送至所述送料组件处，所述安装组件和所述送料组件均安设于所述安装板上。

上述自动钻孔机,通过设置有工作台，便于驱动组件的安装；通过设置有驱动组件，实现转动轮转动的驱动，从而能够带动转盘的转动，进而带动安装盘的转动；通过设置有安装盘，便于型材的放置，安装盘随转动轮的转动而转动，从而实现了型材在安装盘上的转动，有利于型材调整钻孔部位或调整工位，解决了传统的钻孔机钻孔效率低，不适用于批量钻孔操作的问题；通过设置有钻孔组件，实现钻孔操作；通过设置有导柱，便于实现钻孔组件的升降运动，有利于控制型材的钻孔深度；通过设置有安装组件，实现夹持组件的安装；通过设置有夹持组件，实现对型材的夹持，且通过夹持组件与安装组件的滑动连接，实现型材从旋转组件到送料组件处的输送；通过设置有送料组件31，实现型材在完成钻孔操作后从安装盘上到下一工位的运输。

进一步地，所述驱动组件包括第一驱动件以及安设于所述工作台上的安装座；所述第一驱动件连接于所述安装座和所述安装架之间，所述第一驱动件的输出端穿过所述安装架与所述转动轮连接。

进一步地，所述钻孔组件包括第二驱动件、钻头以及与所述导柱滑动连接的滑动件；所述第二驱动件安设于所述滑动件上，所述第二驱动件的输出端与所述钻头连接。

进一步地，所述送料组件包括传送带以及安设于所述安装板上的固定件；所述传送带安设于所述固定件上并用于输送所述型材。

进一步地，所述安装组件包括导轨、第三驱动件以及安设于所述安装板上的连接板；所述导轨和所述第三驱动件均安设于所述连接板上，所述导轨与所述夹持组件滑动连接。

进一步地，所述夹持组件包括第四驱动件、夹块以及与所述导轨滑动连接的滑块；所述第四驱动件安设于所述滑块上，所述第四驱动件的输出端与所述夹块连接。