[实用新型]可回收使用的FRP管钢筋混凝土支护桩

说明书

本实用新型的可回收使用的FRP管钢筋混凝土支护桩，包括FRP管、支护桩纵筋、支护桩箍筋，所述支护桩纵筋与支护桩箍筋位于FRP管内组合形成钢筋骨架结构，所述FRP管内侧填充管内混凝土，所述管内混凝土整体包裹支护桩纵筋和支护桩箍筋，制作时FRP管内壁做螺纹处理；解决现有技术中传统桩的摩擦力较大，拔桩难度高、拔桩成本高，在较大的摩擦力下容易造成断桩及破坏桩的完整性的情况缺陷，提供一种在实际基坑支护完毕后，拔桩难度小，便于回收后再次使用的新型可回收使用的FRP管钢筋混凝土支护桩；待建筑物基础施工结束基坑回填完毕后，可将FRP管钢筋混凝土桩拔出，进行回收，检测其外观及力学性能没有损伤后，可再次使用于相应工程。

技术领域

本实用新型涉及基坑工程钢筋混凝土结构，具体来说是一种可回收使用的FRP管钢筋混凝土支护桩。

背景技术

随着FRP材料的不断发展进步，其性能不断得到优化，优势突出，已经被越来越多地运用到实际工程中，选择FRP管钢筋混凝土桩作为基坑工程支护桩，主要基于以下3点：

1、对FRP管钢筋混凝土桩进行回收，减少地下障碍，避免对地铁、管廊、临近建筑施工的影响；

2、FRP管表面与土的摩擦力小，FRP管钢筋混凝土支护桩容易拔出回收再使用

FRP管钢筋混凝土桩作为一种基坑支护桩，此方法中需要减少它与土之间的摩擦力以便容易拔出，进行回收再次使用。因其表面光滑度高于钢管(钢管桩，钢管桩锈蚀后摩擦力会更大)、水泥砂浆(预制钢筋混凝土桩)，且远高于混凝土(现浇的钢筋混凝土桩桩身参差不齐)，所以在实际基坑支护完毕后，拔桩难度小，便于回收后再次使用。

传统桩的摩擦力较大，拔桩难度高、拔桩成本高，在较大的摩擦力下容易造成断桩及破坏桩的完整性的情况，FRP管的摩擦力较小的优势由此体现出来。

3、FRP管的防水耐腐蚀性能好

FRP管是由纤维材料与基体材料(树脂)按一定的比例混合后形成的高性能型材料，其耐腐蚀性强，在酸、碱、氯盐和潮湿的环境中可以长期使用，桩身不容易被腐蚀失效，耐久性也更好，可提高支护桩的使用寿命。FRP管可以保证自身管壁不被腐蚀破坏，还能较好的保护管壁内的钢筋混凝土不被破坏。

4、抗拉强度高，比强度高

FRP材料的抗拉强度均明显高于钢筋,与高强钢丝抗拉强度差不多,一般是钢筋的2倍甚至达10倍。

FRP材料的比强度高，即通常所说的轻质高强，因此采用FRP管可减轻自重，其重量一般为钢材的20％，施工方便，可以减小运输难度与成本，也能间接减小拔桩时的阻力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统桩的摩擦力较大，拔桩难度高、拔桩成本高，在较大的摩擦力下容易造成断桩及破坏桩的完整性的情况缺陷，提供一种在实际基坑支护完毕后，拔桩难度小，便于回收后再次使用的新型可回收使用的FRP管钢筋混凝土支护桩。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种可回收使用的FRP管钢筋混凝土支护桩，其特征在于，包括FRP管、支护桩纵筋、支护桩箍筋，所述支护桩纵筋与支护桩箍筋位于FRP管内组合形成钢筋骨架结构，所述FRP管内侧填充管内混凝土，所述管内混凝土整体包裹支护桩纵筋和支护桩箍筋。

进一步说明的，所述FRP管内侧壁做螺纹刻槽处理，设置螺纹凹槽结构。

进一步说明的，所述螺纹凹槽为矩形凹槽，所述螺纹凹槽间距设置为等距。

进一步说明的，所述支护桩纵筋数量设置包括但不限定为8、10、12、14、16。

有益效果