[实用新型]一种斜口管自动开料机

权利要求书

1.一种斜口管自动开料机，其特征在于，包括工作台(1)、上料组件(2)、调节组件(3)、触发组件(4)和开料组件(5)，所述开料组件(5)设置在工作台(1)的顶端上，并且所述开料组件(5)的左右两侧均安装有调节组件(3)和上料组件(2)，并且所述调节组件(3)的下方设有回收盒(31)，所述触发组件(4)设置在工作台(1)上且触发组件(4)位于开料组件(5)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种斜口管自动开料机，其特征在于，所述调节组件(3)包括支架(32)、滑块(33)、调节块(34)、推板(35)和承载块(36)，所述支架(32)设置在工作台(1)上，并且所述支架(32)上设有滑槽(321)，并且所述滑块(33)由螺栓固定安装在滑槽(321)内，并且滑块(33)的一端突出滑槽(321)，所述调节块(34)铰接在滑块(33)上，且调节块(34)的一端抵止在突出滑槽(321)的滑块(33)上，所述推板(35)安装在支架(32)的上方且推板(35)通过螺栓与调节块(34)的顶端连接，并且所述推板(35)上设有多个调节孔(351)，所述承载块(36)安装在支架(32)的顶端上且承载块(36)位于推板(35)末端的下方。

3.根据权利要求2所述的一种斜口管自动开料机，其特征在于，所述上料组件(2)包括上料架(21)、上料辊(22)、上料轮(23)和上料电机(24)，所述上料架(21)设置在工作台(1)上，所述上料辊(22)设有两个，两个上料辊(22)贯穿设置在上料架(21)上且两个上料辊(22)呈对称设置，并且每个上料辊(22)上均设有上料轮(23)，且上料轮(23)位于支架(32)的一侧，所述上料电机(24)设有两个，两个上料电机(24)设置在上料架(21)上且位于上料架(21)的另一侧，且两个上料电机(24)的输出端与两个上料辊(22)连接。

4.根据权利要求3所述的一种斜口管自动开料机，其特征在于，所述开料组件(5)包括开料架(51)、下压块(52)、切割座(53)、切刀(54)、承载架(55)和气缸(56)，所述开料架(51)设置在上料架(21)和支架(32)之间，并且开料架(51)靠近上料架(21)的一侧上设有进料槽口(511)，开料架(51)靠近支架(32)的一侧设有斜坡，所述开料架(51)的前后两端上均设有复位滑槽(512)，所述下压块(52)设置在开料架(51)的内部，且下压块(52)的两端分别穿过复位滑槽(512)，所述切割座(53)安装在下压块(52)的底端且位于开料架(51)的内部，所述切刀(54)呈倾斜设置安装在切割座(53)上，所述承载架(55)位于开料架(51)的前端，所述气缸(56)设置在开料架(51)的顶端上，且气缸(56)的输出端与下压块(52)对应。

5.根据权利要求4所述的一种斜口管自动开料机，其特征在于，所述开料组件(5)还包括固定板(57)和复位弹簧(58)，所述固定板(57)设有两个，两个固定板(57)设置在开料架(51)的前后两端，并且每个固定板(57)上均设有复位弹簧(58)，并且复位弹簧(58)的两端分别与下压块(52)和固定板(57)连接。

6.根据权利要求4所述的一种斜口管自动开料机，其特征在于，所述触发组件(4)包括支撑杆(41)、套杆(42)、第一弹簧(43)、触发块(44)和第二弹簧(45)，所述支撑杆(41)设置在承载架(55)的一侧，所述套杆(42)套设在支撑杆(41)上，所述第一弹簧(43)设置套杆(42)和支撑杆(41)之间，且第一弹簧(43)的两端与套杆(42)和支撑杆(41)连接，所述触发块(44)设置在套杆(42)顶端上且触发块(44)与推板(35)对应，所述第二弹簧(45)位于支架(32)的一侧，且第二弹簧(45)的一端与触发块(44)连接，触发块(44)另一端与支架(32)连接。