[实用新型]一种用于蓄热式热氧化炉气体换向的提升阀

说明书

本实用新型公开了一种用于蓄热式热氧化炉气体换向的提升阀，包括阀体和安装在阀体表面的第一管道与第二管道，所述阀体内壁固定安装有挡环，阀体的上表面通过螺栓固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端延伸至阀体的内部，且电动伸缩杆伸缩端的表面固定安装有限位环板，限位环板的表面开设有通孔，通孔的内壁滑动连接有连接杆，连接杆的下端固定安装有封板。该用于蓄热式热氧化炉气体换向的提升阀，在电动伸缩杆带动封板下移密封时，第一压缩弹簧能够对封板与阀体之间的冲击进行缓冲，即使封板与挡环之间出现磨损，第一压缩弹簧也能对电动伸缩杆与封板之间的距离误差进行弥补，达到密封的效果。

技术领域

本实用新型涉及提升阀技术领域，具体为一种用于蓄热式热氧化炉气体换向的提升阀。

背景技术

蓄热式氧化炉废气处理设备中通常设有提升阀，通过提升阀控制相邻箱体之间的连通和阻断，以控制气体的流动方向。

现有技术中提升阀的阀体与阀板之间由于长时间的摩擦，阀板与阀体之间出现间隙，导致阀板与阀体之间出现密封效果差的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于蓄热式热氧化炉气体换向的提升阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于蓄热式热氧化炉气体换向的提升阀，包括阀体和安装在阀体表面的第一管道与第二管道，所述阀体内壁固定安装有挡环，阀体的上表面通过螺栓固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端延伸至阀体的内部，且电动伸缩杆伸缩端的表面固定安装有限位环板，限位环板的表面开设有通孔，通孔的内壁滑动连接有连接杆，连接杆的下端固定安装有封板，封板的下表面固定安装有插接头，连接杆的表面套设有第一压缩弹簧，连接杆的上端滑动连接有缓冲筒，缓冲筒的内顶壁固定连接有第二压缩弹簧。

优选的，所述插接头的表面与挡环的内环面相适配。

优选的，所述连接杆的数量为四个，四个连接杆呈圆周阵列设置在封板的上表面。

优选的，所述第一管道和第二管道分别设置在挡环的上下两侧，且第一管道和第二管道远离阀体的一端均固定安装有连接法兰。

优选的，所述连接杆延伸至缓冲筒的一端固定安装有限位滑板，第二压缩弹簧的下端与限位滑板的上表面搭接。

优选的，所述第一压缩弹簧的上端与限位环板的下表面搭接，第一压缩弹簧的下端与封板的上表面搭接。

有益效果

本实用新型提供了一种用于蓄热式热氧化炉气体换向的提升阀，具备以下有益效果：

1.该用于蓄热式热氧化炉气体换向的提升阀，通过在电动伸缩杆的伸缩端设置限位环板，并在限位环板上通过连接杆滑动连接封板，利用封板上的插接头与挡环插接，达到密封的效果，且在电动伸缩杆带动封板下移密封时，第一压缩弹簧能够对封板与阀体之间的冲击进行缓冲，即使封板与挡环之间出现磨损，第一压缩弹簧也能对电动伸缩杆与封板之间的距离误差进行弥补，达到密封的效果。

2.该用于蓄热式热氧化炉气体换向的提升阀，通过在连接杆的上端插设缓冲筒，并在缓冲筒内设置第二压缩弹簧，在电动伸缩杆收缩时，限位环板带动缓冲筒上移，进而对封板进行抬升，且当封板抬升至第二管道的上方时，在气体压强的作用下，气流能够将封板挤压在阀体腔体的上端，缓冲筒和第二压缩弹簧能够对封板受到的冲击进行缓冲。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型缓冲筒正剖结构示意图；

图4为本实用新型封板立体结构示意图。