[实用新型]一种石墨电极石墨化生产用自动传输编组系统

说明书

本实用新型公开了一种石墨电极石墨化生产用自动传输编组系统，包括炭棒输送线、转运机构和炭棒编组线，炭棒输送线和炭棒编组线平行设置，炭棒输送线和炭棒编组线的同侧一端设有用于承接炭棒输送线输送的石墨炭棒，并将石墨炭棒转运至炭棒编组线的转运机构；本实用新型通过炭棒输送线、转向机构和炭棒编组线的配合，不仅实现了对石墨炭棒的自动化输送、转运、编组操作，而且大大缩短了石墨电极输送编组所需的操作行程，有效减少了石墨电极串接编组设备的占地面积。

技术领域

本实用新型涉及石墨电极石墨化生产技术领域，尤其涉及一种石墨电极石墨化生产用自动传输编组系统。

背景技术

目前在国内石墨电极制造领域存在着脏、累、笨等现象，而石墨电极属于冶炼钢铁消耗品，需求量不断加大，各个厂家对石墨电极的尺寸需求又各不相同，在石墨电极的加工生产过程中，不仅需要对石墨电极进行吊运，而且还需对石墨电极进行串接编组，目前在石墨电极的串接编组过程中大多采用原始的人工方式作业，特别是每炉小直径石墨电极则需要二十几次组串及转运，耗时耗力，效率极低；现有技术中公开了公告号为CN112224565A的中国专利公开了一种石墨电极编组系统，虽然能够实现石墨电极的自动化串接编组，但是由于需要将多根石墨电极进行串接输送，导致设备整体行程较大，极大的占用了加工车间的使用面积，也不便于后续工作人员的操作维护。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种石墨电极石墨化生产用自动传输编组系统，本实用新型通过炭棒输送线、转向机构和炭棒编组线的配合，不仅实现了对石墨炭棒的自动化输送、转运、编组操作，而且大大缩短了石墨电极输送编组所需的操作行程，有效减少了石墨电极串接编组设备的占地面积。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种石墨电极石墨化生产用自动传输编组系统，包括炭棒输送线、转运机构和炭棒编组线，炭棒输送线和炭棒编组线平行设置，炭棒输送线和炭棒编组线的同侧一端设有用于承接炭棒输送线输送的石墨炭棒，并将石墨炭棒转运至炭棒编组线的转运机构；

炭棒输送线包括用于输送石墨电极的传输架；

炭棒编组线包括用于串接输送石墨电极的编组托座，编组托座一侧设有沿编组托座长度方向滑动，并对编组托座上两相邻石墨电极的对应端进行加片的加片机构；

转运机构包括驱动架以及与驱动架驱动连接的双向传输链，双向传输链包括沿驱动架径向方向运转的输送链架，输送链架上均匀分布有数组用于承载石墨电极，且沿驱动架轴向方向输送石墨电极的炭棒输送机构。

进一步的，传输架和编组托座上均间隔有序设有数个用于输送石墨电极的滚动输送件，每相邻的滚动输送件之间设有用于限位支撑石墨电极的支撑件。

进一步的，编组托座包括托座架、固定输送支座、滑动输送支座和炭棒挡板，托座架上部面一侧设有固定输送支座，托座架上部面另一侧滑动配合有与固定输送支座平行设置的滑动输送支座，固定输送支座和滑动输送支座之间设有用于调节固定输送支座与滑动输送支座之间间距的调节机构，托座架远离转运机构的一端设有用于对固定输送支座和滑动输送支座上部输送的石墨电极进行限位卡挡的炭棒挡板。

进一步的，驱动架包括两对称设置的侧板、传动轴、传动齿轮、托轮轴和驱动机构，两对称设置的侧板之间转动连接有两根传动轴，且两根传动轴分别位于两个侧板的相对面两端，传动轴轴身间隔有序设有数个与输送链架相啮合的传动齿轮，两根传动轴之间设有数根用于支撑输送链架的托轮轴，托轮轴两端分别与两个侧板的相对面转动连接，侧板一侧设有驱动传动轴转动的驱动机构。

进一步的，炭棒输送机构由数个输送滚轮依次排列而成，输送滚轮包括安装座、锥形滚轮和减速电机，安装座上转动连接有两个锥形滚轮，且两个锥形滚轮的小径端相对设置，安装座一端设有驱动两个锥形滚轮转动的减速电机。