[实用新型]一种起重机吊具用夹持机构

说明书

本实用新型公开了一种起重机吊具用夹持机构，包括中空结构的矩形杆，矩形杆内转动连接有与矩形杆同轴线设置的双向丝杆，矩形杆内腔中部设有用于对双向丝杆中段进行限位支撑的限位支撑机构，矩形杆下部面两端分别滑动配合沿矩形杆长度方向滑动的夹臂A和夹臂B，夹臂A和夹臂B分别与双向丝杆的杆体两端螺纹连接，且随着双向丝杆的转动驱动夹臂A和夹臂B相向或背向运动，矩形杆一端设有驱动双向丝杆转动的驱动机构；本实用新型利用双向丝杆驱动夹臂A和夹臂B做相向或背向运动的方式，实现夹臂A和夹臂B对石墨炭棒的抓取吊运操作，相较于传统的捆绑吊运，不仅大大提高了石墨炭棒的抓取吊运效率，而且保证了吊运过程中的安全。

技术领域

本实用新型涉及起重设备技术领域，尤其涉及一种起重机吊具用夹持机构。

背景技术

在石墨电极的焙烧加工过程中，常用石墨天车，又称桥式起重机对石墨电极炭棒进行吊运操作，然而现有的起重机吊具多为吊钩，为了实现吊钩对石墨电极炭棒的吊运，需要工作人员首先使用绳索来对石墨电极炭棒捆绑，然后将吊钩挂在绳索上进行吊运，这种操作方式不仅工序复杂，费时费力，而且在吊运过程中常常会出现石墨电极炭棒脱落的情况，存在极大的安全隐患，因此急需一种能够便于起重机夹持吊运石墨电极炭棒的夹持机构。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种起重机吊具用夹持机构，本实用新型利用双向丝杆驱动夹臂A和夹臂B做相向或背向运动的方式，实现夹臂A和夹臂B对石墨炭棒的抓取吊运操作，相较于传统的捆绑吊运，不仅大大提高了石墨炭棒的抓取吊运效率，而且保证了吊运过程中的安全。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种起重机吊具用夹持机构，包括中空结构的矩形杆，矩形杆内转动连接有与矩形杆同轴线设置的双向丝杆，矩形杆内腔中部设有用于对双向丝杆中段进行限位支撑的限位支撑机构，矩形杆下部面两端分别滑动配合沿矩形杆长度方向滑动的夹臂A和夹臂B，夹臂A和夹臂B分别与双向丝杆的杆体两端螺纹连接，且随着双向丝杆的转动驱动夹臂A和夹臂B相向或背向运动，矩形杆一端设有驱动双向丝杆转动的驱动机构。

进一步的，限位支撑机构包括限位块和限位凸棱，矩形杆内腔中部设有限位块，限位块设有与双向丝杆同轴线设置的通口，通口内壁设有限位槽，双向丝杆的杆体中部设有与限位槽相适配的限位凸棱。

进一步的，矩形杆下部面设有与双向丝杆的杆体相对应的滑动槽，夹臂A和夹臂B通过滑动槽与矩形杆滑动配合。

进一步的，夹臂A和夹臂B上端均与设有矩形杆内腔间隙配合的滑块，滑块设有与双向丝杆相适配的螺孔。

进一步的，滑块下部面两侧均设有滚动体。

进一步的，矩形杆的两端为敞口结构，矩形杆的两端敞口均可拆卸安装有用于对双向丝杆进行转动支撑的转动支撑件。

进一步的，转动支撑件包括扣合盖和轴承，扣合盖与矩形杆端部的敞口相适配，扣合盖设有两端为敞口的卡放槽，卡放槽内设有与双向丝杆同轴线设置的轴承，双向丝杆端部与轴承的内圈转动连接。

进一步的，夹臂A和夹臂B的相对面均为内凹弧面。

进一步的，夹臂A和夹臂B的相对面下端均设有外沿围栏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用双向丝杆驱动夹臂A和夹臂B做相向或背向运动的方式，实现夹臂A和夹臂B对石墨炭棒的抓取吊运操作，相较于传统的捆绑吊运，不仅大大提高了石墨炭棒的抓取吊运效率，而且保证了吊运过程中的安全；

利用滑块与滑动槽，不仅使得夹臂A和夹臂B能够有效的通过滑块与双向丝杆驱动连接，而且在石墨炭棒的吊运石墨炭棒过程中，经由滑块的支撑有效防止了双向丝杆的受力变形；