[实用新型]玻璃片抛光设备的分料装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃片抛光设备的分料装置，包括料台、料台驱动装置、喷流装置、真空吸附机构和转移装置；其中，料台用于放置玻璃片叠料，料台驱动装置用于驱动料台升降，喷流装置用于将预设压力的液体和空气的混合流体喷进料台的玻璃片叠料顶部的两张玻璃片之间，真空吸附机构用于吸附最上方被喷流装置分离的玻璃片，转移装置用于驱动真空吸附机构将其吸附的玻璃片转移到目标位置，并在顶层的玻璃片被吸附转移后，举升料台将玻璃片叠料举升一片玻璃片的高度。与现有技术相比，本实用新型的分料装置应用在玻璃片抛光设备中，可减少人力工作，避免了对人体伤害，进一步排除安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及玻璃片抛光设备领域，尤其是一种用于玻璃片抛光设备的分料装置。

背景技术

现有的主要用于电子终端的玻璃片，特别是用于手机、平板电脑等的屏幕，其生产流程包括多道工序，抛光操作为其中一项重要工序。在进行抛光之前，经上一道工序加工出来之后，玻璃片会由多张叠放在一起形成一组，由于玻璃片与玻璃片之间有水膜，且水膜厚度不一，采用传统常用的吸盘直接吸取难以做到单张分离，导致无法实现自动化上料，因此，现有的抛光设备主要是通过人工上料，由于车间生产环境差，温度高，工作强度高，招人困难，另外，玻璃边损坏会对人体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服现有的玻璃片抛光设备不能实现自动上料的问题，提供一种玻璃片抛光设备的分料装置，该分料装置通过高压液体和高压空气的混合剂喷进两片玻璃之间，以消除两者之间的真空吸附力，并通过真空吸盘吸附被分离的单张玻璃实现自动化上料。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

玻璃片抛光设备的分料装置，包括料台、料台驱动装置、喷流装置、真空吸附机构和转移装置；其中，料台用于放置玻璃片叠料，料台驱动装置用于驱动料台升降，喷流装置用于将预设压力的液体和空气混合后的流体喷进料台的玻璃片叠料顶部的两张玻璃片之间，真空吸附机构用于吸附顶层被喷流装置分离的玻璃片，转移装置用于驱动真空吸附机构将其吸附的玻璃片转移到目标位置，并在顶层的玻璃片被吸附转移后，举升料台以将玻璃片叠料举升一片玻璃片的高度。

本实用新型的玻璃片抛光设备的分料装置，通过高压液体和高压空气的混合流体喷进叠料最上面的两片玻璃之间，以消除两者之间的真空吸附力，并通过真空吸盘吸附被分离的单张玻璃并转移至目标位置，从而实现自动化上料。与现有技术相比，本实用新型的分料装置应用在玻璃片抛光设备中，可减少人力工作，避免了对人体伤害，进一步排除安全隐患。

优选的，喷流装置包括高压液体装置、高压空气装置以及混合管路，高压液体装置的输出管路和高压空气装置的输出管路均与混合管路的输入端连接，使预设压力的液体和空气混合并从混合管路输出端的喷头喷出到玻璃片叠料上，至少喷进玻璃片叠料顶部的两张玻璃片之间，混合流体喷出时的冲击力抵消两玻璃片之间的吸力，使两玻璃片分离。

优选的，喷头为扁嘴喷头，扁嘴喷头的喷口竖向设置。或者，扁嘴喷头的喷口横向设置。在本方案中，喷口竖向设置可保证足够的高度喷射范围，使顶部的两块玻璃片在喷射范围内。

优选的，还包括控制装置，在顶层的玻璃片被分离后的转移过程中，控制装置控制高压液体装置、高压空气装置暂停工作，并在真空吸附机构回位时恢复工作。本方案中，在控制装置的控制下，喷流装置只在需要将最上方的两玻璃片分离时喷出混合流体，在最上方玻璃片转移过程中，停止喷出流体，直至真空吸附机构回位，从而避免混合流体的冲击力影响真空吸附机构的转移工作，并使两装置按固定节奏工作、待机，有利于机器维护保养。

优选的，还包括物料感应元件，其设置在料台上方用于感应顶层的玻璃片，该玻璃片被转移后控制装置控制料台驱动装置工作，料台将玻璃片叠料举升一片玻璃片的高度。本方案通过配置物料感应元件，自动感应及调节物料的高度，可确保玻璃片叠料最上面的玻璃片在真空吸附机构的吸附范围内。

优选的，真空吸附机构包括连接真空源的吸盘和驱动吸盘升降的吸盘驱动装置。