[实用新型]一种壳体旋转角度机构

说明书

本实用新型涉及一种壳体旋转角度机构，包括置于底板上的第一限位块和第二限位块，所述第一限位块上固定安装有气缸，所述气缸上的活塞杆贯穿第二限位块并延伸至支撑杆上，所述支撑杆和活塞杆之间通过活动轴实现转动连接，且所述支撑杆一端一体成型连接有垫块，所述底板顶端中心处锁紧固定连接有基准块，所述垫块底端活动连接有固定在基准块上的压板，所述压板顶端固定安装有贯穿垫块并延伸至外部的导正销，所述导正销呈三角状布置在压板上，且垫块顶端外壁边缘处设有与工件相连接的卡接槽。有益效果：本实用新型解决了旋转机构不能够进行角度的适应性改变、影响到工作效率和产品质量的提高以及人员操作不便的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及壳体旋转加工装置技术领域，具体涉及一种壳体旋转角度机构。

背景技术

壳体由内、外两个曲面围成，厚度t远小于中面最小曲率半径R和平面尺寸的片状结构，是薄壳、中厚壳的总称。市场上主要有以下几类，塑胶壳体、铝型材壳体、钣金壳体、不锈钢壳体等。薄壳是指t/R小于0.05的壳体，壳体主要以沿厚度均匀分布的中面应力，而不是以沿厚度变化的弯曲应力来抵抗外荷载。壳体的这种内力特征使得它比平板能更充分地利用材料强度，从而具有更大的承载能力。

现有的壳体在进行加工作业时，往往需要进行角度的偏正，但是现有的机构往往对工件的旋转角度为固定设置，不能够对角度调节进行适应性的改变，例如，工件在相应位置进行慢走丝脉冲火花放电对工件进行蚀除金属加工时，所要加工的位置点也不能够进行角度位置的改变，进而影响到加工质量以及产品的应用性。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种壳体旋转角度机构，解决了旋转机构不能够进行角度的适应性改变、影响到工作效率和产品质量的提高以及人员操作不便的技术问题，是通过如下方案实现的。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种壳体旋转角度机构，其特征在于，包括置于底板上的第一限位块和第二限位块，所述第一限位块上固定安装有气缸，所述气缸上的活塞杆贯穿第二限位块并延伸至支撑杆上，所述支撑杆和活塞杆之间通过活动轴实现转动连接，且所述支撑杆一端一体成型连接有垫块，所述底板顶端中心处锁紧固定连接有基准块，所述垫块底端活动连接有固定在基准块上的压板，所述压板顶端固定安装有贯穿垫块并延伸至外部的导正销，所述导正销呈三角状布置在压板上，且垫块顶端外壁边缘处设有与工件相连接的卡接槽。

进一步的，所述第一限位块和第二限位块与底板连接处均开设有安装孔并通过螺栓组件实现可拆卸安装固定，且第二限位块顶端设有与活塞杆相连接的弧形支撑部，所述活塞杆底端设有与弧形支撑部相连接的滑槽。

进一步的，所述第一限位块和第二限位块保持平行设置，且弧形支撑部和第一限位块以及第二限位块的竖直中心线均保持在同一轴线上。

进一步的，所述气缸上的活塞杆一端通过紧固环固定安装有Y型连接头，所述Y型连接头两端均开设有通孔并通过活动轴转动连接有支撑杆。

进一步的，所述垫块外壁上靠近导正销一端开设有活动孔，且活动孔外壁四周均设有与导正销相连接的圆角，所述垫块外壁上卡接槽呈弧形状设置。

本实用新型的技术效果在于：通过气缸前进后退的动作、垫块与导正销的配合过程、保证垫块旋转沿着圆弧进行运动，垫块与导正销采用慢走丝加工作业，精度高，旋转过程将垫块圆周运动带动垫块上面的工件同步运转，对旋转角度需要调整时、只需要将前进后退气缸限位块进行调整至合适位置即可，由于限位块和安装孔之间采用可拆卸连接方式固定，操作便利，当然根据设计结合旋转角度折算气缸行程而定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的俯视图。