[实用新型]一种无导布轮染色机的反冲结构

说明书

本实用新型提供了一种无导布轮染色机的反冲结构，包括具有送布管腔的导布管，导布管外周套接反冲外筒，反冲外筒具有喷腔，反冲外筒的筒壁上开设进液管，进液管连通喷腔，反冲外筒内均匀设置若干导流板，反冲外筒的喷腔与导布管的送布管腔通过若干反冲喷嘴连通，若干反冲喷嘴的喷射方向与导布管内的送布方向相反，若干反冲喷嘴的喷射方向朝向中心倾斜设置。本实用新型的优点为：配合导流板的隔水设置，并通过与送布方向相反且倾斜的角度喷射液流，防止喷射时水流旋涡造成织物绳状扭转，经固定式带一定角度的喷射口往反向带动织物反冲逆向运行来解决染色机堵布问题，从而有效保障染色送布的正常作业，同时确保布匹染色的均匀效果。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种染色设备，特别是一种无导布轮染色机的反冲结构。

背景技术

染色机用于布料的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于成衣的漂染处理，是一种适应范围广泛的理想的漂染设备。

无导布轮染色机由于织物在运行过程中有可能因各种因素造成堵布发生，就需要在染色机上配置反冲(逆向)运行功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过合理设置反冲喷嘴角度，形成反冲液流避免布匹缠绕的无导布轮染色机的反冲结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种无导布轮染色机的反冲结构，包括具有送布管腔的导布管，其特征在于，所述导布管外周套接反冲外筒，所述反冲外筒具有喷腔，所述反冲外筒的筒壁上开设进液管，所述进液管连通所述喷腔，所述反冲外筒内均匀设置若干导流板，所述反冲外筒的喷腔与所述导布管的送布管腔通过若干反冲喷嘴连通，若干所述反冲喷嘴的喷射方向与所述导布管内的送布方向相反，若干所述反冲喷嘴的喷射方向朝向中心倾斜设置。

在上述的无导布轮染色机的反冲结构中，所述反冲喷嘴喷射方向的倾斜角度为25°至35°。

在上述的无导布轮染色机的反冲结构中，所述导流板的数量为8片，8片所述导流板绕所述反冲外筒的中心轴环形阵列。

在上述的无导布轮染色机的反冲结构中，所述反冲喷嘴的数量为8个，8个所述反冲喷嘴绕所述导布管的中心轴环形阵列。

在上述的无导布轮染色机的反冲结构中，所述反冲喷嘴位于两个所述导流板之间。

在上述的无导布轮染色机的反冲结构中，所述导布管的一端为进布口，另一端为出布口。

在上述的无导布轮染色机的反冲结构中，所述导布管呈圆形筒体，所述反冲外筒呈圆形筒体。

与现有技术相比，本无导布轮染色机的反冲结构的优点为：

配合导流板的隔水设置，并通过与送布方向相反且倾斜的角度喷射液流，防止喷射时水流旋涡造成织物绳状扭转，经固定式带一定角度的喷射口往反向带动织物反冲逆向运行来解决染色机堵布问题，从而有效保障染色送布的正常作业，同时确保布匹染色的均匀效果。

附图说明

图1是本无导布轮染色机的反冲结构的主视内部结构图。

图2是本无导布轮染色机的反冲结构的侧视内部结构图。

图中，1、导布管；2、反冲外筒；3、进液管；4、导流板；5、反冲喷嘴。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。