[实用新型]一种灯具风口一体化安装结构

说明书

本实用新型公开了一种灯具风口一体化安装结构，包括灯体、风口、吊顶基层板和主龙骨，所述主龙骨固定在建筑主体的吊杆上，相临的两根主龙骨之间预留缝隙；所述吊顶基层板成对竖向设置在预留缝隙内、相邻两个主龙骨互相靠近的端部，并与建筑主体的吊杆固连；所述灯体固设于吊顶基层板底部；所述风口固设于灯体之间，其外端与灯体侧壁固连。本实用新型通过灯体和风口一体成型设置，一体化连接整体性更强，安装更加稳固，将灯体安装、风口安装两个施工步骤合并为一个安装环节，同时避免灯体和风口之间存在拼缝，免去拼缝调整的工序，减少施工步骤，降低施工难度，缩短工期，提升整体美观性。

技术领域

本实用新型属于机电安装技术领域，特别涉及一种灯具风口一体化安装结构。

背景技术

以往机电安装时灯具和风口是分别由不同专业的厂家生产，再由不同专业的施工队伍在现场进行安装，产品加工和安装过程涉及的分包单位多，施工工序多，施工工期长，协调管理工作量大，且当灯具与风口相邻布置时，受产品加工精度及人工安装误差影响，灯具与风口之间不可避免的会存在拼缝不严、拼缝不顺直等情况，影响产品安装后的美观效果。现有技术中，风口和灯体的安装需要分别进行单独加工，现场安装时需由电气专业施工队伍先后将灯体先安装在吊顶基层板上，然后再由通风专业施工队伍将金属百叶风口与吊顶基层板安装固定，受产品加工精度和人工安装误差影响金属百叶风口与灯体之间会有拼缝，出现拼缝不严、不顺直的情况，影响整体美观性，产品安装过程涉及电气专业施工队伍和通风专业施工队伍配合施工，前后共灯体安装、百叶风口安装、拼缝调整三道施工工序，施工持续时间长，尤其拼缝调整，需要进行较为精确的细部调整，占用一定的施工时间，增加了施工难度，而且不能保证最终外观效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯具风口一体化安装结构，以解决上述背景技术中灯体、风口安装过程中施工复杂、施工周期长、拼缝不规则的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种灯具风口一体化安装结构，包括灯体、风口、吊顶基层板和主龙骨，所述主龙骨固定在建筑主体的吊杆上，相临的两根主龙骨之间预留缝隙；所述吊顶基层板成对竖向设置在预留缝隙内、相邻两个主龙骨互相靠近的端部，并与建筑主体的吊杆固连；所述灯体固设于吊顶基层板底部；所述风口固设于灯体之间，其外端与灯体侧壁固连。

进一步地，所述吊顶基层板包括L形板和立板，所述L形板的竖直部与吊杆固连，其横部设于灯体上；所述立板设于灯体远离风口的外侧，其顶部与吊杆固连，侧面与L形板的横部固连。

进一步地，所述灯体为铝合金结构，其顶部内侧开设灯槽，内部设置LED灯珠，底板可拆卸设置。

进一步地，所述风口与灯体一体成型设置。

进一步地，所述主龙骨为轻钢龙骨，其底部通过Z形龙骨固设冲孔铝板，所述冲孔铝板底面与灯体和风口底面平齐设置。

进一步地，所述灯体表面设有防腐层。

进一步地，所述吊顶基层板为18厘板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的一种灯具风口一体化安装结构，通过灯体和风口一体成型设置，一体化连接整体性更强，安装更加稳固，将灯体安装、风口安装两个施工步骤合并为一个安装环节，同时避免灯体和风口之间存在拼缝，免去拼缝调整的工序，减少施工步骤，降低施工难度，缩短工期，提升整体美观性。

2、本实用新型提供的一种灯具风口一体化安装结构与分体式灯具、风口相比，生产加工成本基本不变，但是大大节约包装、运输费用。

3、本实用新型提供的一种灯具风口一体化安装结构，吊顶基层板包括L形板和立板，为灯体提供纵向拉力的同时，在侧面顶紧，进一步固定灯体位置，避免发生横向错位的情况。

附图说明