[实用新型]一种滚筒可调式吊运和焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种滚筒可调式吊运和焊接装置，属于滚筒焊接技术领域。本实用新型包括悬挂于行车上的行车吊钩、悬挂于行车吊钩上的吊链和焊接平台，吊链以行车吊钩为界，分为定长吊链和可调吊链两部分，可调吊链的长度大于定长吊链，可调吊链上悬挂有调节吊钩，定长吊链上悬挂有锁紧吊钩；焊接平台包括截面呈直角三角形的框架结构的焊接支架，焊接支架的直角三角形结构的斜面为滚筒支撑斜面，滚筒支撑斜面的上部底面固定连接有电机，上表面分别通过上、下2个轴承座内的轴承转动式连接有并列并平行的2个斜置的托辊，托辊的转速可以稳定的可调节式控制，并将转动传递给其上方的滚筒，从而实现稳定控制焊接速度的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及滚筒焊接技术领域，更具体地说，涉及一种滚筒可调式吊运和焊接装置。

背景技术

传统的人工方式焊接滚筒，由于滚筒的外轮廓为圆周面，故其表面的焊缝也为弧形面，则人工焊接时，要么焊枪不动，手动转动滚筒的外轮廓面焊接，要么滚筒不动，焊枪环绕滚筒对其外轮廓面焊接。由于人为因素，焊接速度不平稳，导致焊缝不均匀，焊接效率低，影响了焊接质量。

还有一个问题就是在焊接时，由于滚筒相对较重，需要使用行车起吊式转运至焊接平台下方的滚筒支撑斜面上，由于滚筒支撑斜面有一定的斜度，现有技术的行车吊钩将滚筒转运至滚筒支撑斜面需要在斜面上调整位置才能横放在斜面上，调整位置过程中，容易发生碰撞甚至有伤人的安全风险。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中滚筒焊接时，滚筒在滚筒支撑斜面上进行位置调整容易产生碰撞甚至有伤人的安全风险，以及焊接速度不平稳，导致焊缝不均匀，焊接效率低的问题，本实用新型设计了一种滚筒可调式吊运和焊接装置，通过吊链分为定长吊链和可调吊链长度不同的两部分，调节可调吊链的起吊角度，起吊的滚筒的倾斜角度与滚筒支撑斜面的角度一致，从而达到在滚筒支撑斜面上无需再调整位置的目的，起吊的滚筒下落在托辊上，一步到位，通过转动的托辊来控制滚筒的焊接速度，进而达到稳定控制焊接速度的目的，还避免了安全风险。

2.技术方案

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

一种滚筒可调式吊运和焊接装置，包括悬挂于行车上的行车吊钩、悬挂于行车吊钩上的吊链和焊接平台，所述吊链以行车吊钩为界，分为定长吊链和可调吊链两部分，可调吊链的长度大于定长吊链，可调吊链上悬挂有调节吊钩，定长吊链上悬挂有锁紧吊钩；通过调节可调吊链的长度，可调节起吊的待焊接滚筒的倾斜角度，调节至与滚筒支撑斜面的角度一致后，再通过行车将待焊接滚筒起吊并吊转至滚筒支撑斜面上方后，行车吊钩下降，待焊接滚筒无需进行额外的位置调整，即可实现平稳降落至滚筒支撑斜面上。所述焊接平台包括截面呈直角三角形的框架结构的焊接支架，所述焊接支架的直角三角形结构的斜面为滚筒支撑斜面，所述滚筒支撑斜面的上部底面固定连接有电机，上表面分别通过上、下2个轴承座内的轴承转动式连接有并列并平行的2个斜置的托辊，其中1个托辊的托辊轴通过其传动机构传动式连接电机的传动轴，可以称之为主动托辊，另1个则为从动托辊；待焊接滚筒的两端分别通过锁紧吊钩和调节吊钩钩紧后，再通过行车转运至滚筒支撑斜面上。电机可以为伺服电机，这样，托辊的转速可以稳定的可调节式控制，并将转动传递给其上方的滚筒，从而实现稳定控制焊接速度的技术效果。

进一步的技术方案，还包括固定连接于滚筒支撑斜面下部上表面的挡轮，避免滚筒滑落平台，挡轮的轴向面向滚筒，和滚筒同转速转动。

进一步的技术方案，调节吊钩为两个或两个以上，通过不同的调节吊钩来确定可调吊链的长度，无需频繁的拆卸吊钩，使调节更加方便。

进一步的技术方案，斜置的托辊的倾斜度与滚筒支撑斜面一致，可避免产生轴向的剪切力。

进一步的技术方案，锁紧吊钩通过锁舌与定长吊链可拆卸铰接，锁舌的自由端高出铰接销，延伸至锁紧吊钩的钩口内，起吊时通过锁舌锁紧锁紧吊钩和待焊接滚筒之间的钩接处，使超吊和转运更加平稳。