[实用新型]一种二氯三乙醚加工用的混料装置

说明书

本实用新型提供了一种二氯三乙醚加工用的混料装置，包括混料罐，混料罐的内部设置有混料组件，混料组件包括电机，电机连接于混料罐顶端的中间位置，混料罐内顶壁的中间位置连接有上温腔，混料罐内底壁的中间位置连接有下温腔，上温腔与下温腔相邻一端转动连接有传动轴，传动轴内部呈中空设置，且与上温腔及下温腔相连通，传动轴的外部等分连接有多个搅拌杆，电机的输出端贯穿上温腔并与传动轴相连接，混料罐一端的上端与下端分别连接有进水口与出水口，进水口通过导管与上温腔相连通，出水口通过导管与下温腔相连通。本实用新型通过设置有混料组件，在对物料搅拌混料的同时提供了充足热量，加速二氯三乙醚生成速率，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型主要涉及化工生产设备的技术领域，具体为一种二氯三乙醚加工用的混料装置。

背景技术

二氯三乙醚，别名：二氯三甘醇，三甘醇二氯化物，二氯二乙醚，二氯三乙醚外观为无色透明液体，二氯三乙醚有刺激性，易溶于乙醇和乙醚，微溶于水，可用作橡胶、树脂等的溶剂、用作气相色谱固定液及脂肪、石蜡、油类等的溶剂和干洗剂，性质稳定，用作脂肪、油、蜡、橡胶、焦油、沥青、树脂、乙基纤维等的溶剂和土壤的杀虫剂。也用于有机合成和制涂料。

二氯三乙醚由于其本身具有刺激性，故而在加工时大多处于密闭空间中操作，但由于加工制备时温度作为反应条件，现有设备难以满足使用需求，导致生产效率受到影响。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种二氯三乙醚加工用的混料装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种二氯三乙醚加工用的混料装置，包括混料罐，所述混料罐的内部设置有混料组件，所述混料组件包括电机，所述电机连接于混料罐顶端的中间位置，所述混料罐内顶壁的中间位置连接有上温腔，所述混料罐内底壁的中间位置连接有下温腔，所述上温腔与下温腔相邻一端转动连接有传动轴，所述传动轴内部呈中空设置，且与上温腔及下温腔相连通，所述传动轴的外部等分连接有多个搅拌杆，所述电机的输出端贯穿上温腔并与传动轴相连接，所述混料罐一端的上端与下端分别连接有进水口与出水口，所述进水口通过导管与上温腔相连通，所述出水口通过导管与下温腔相连通。

优选的，所述传动轴外部的上端与下端均套设有轴承，所述传动轴通过轴承分别与上温腔及下温腔呈转动连接，从而降低传动轴转动时受到的摩擦阻力，降低电机负担，延长设备使用寿命。

优选的，所述混料罐的底端连接有支撑架，从而方便出料接取工作。

优选的，所述下温腔的底端通过支腿与混料罐相连接，所述混料罐的底端连接有出料口，所述出料口的底端连接有电磁阀，从而使得物料得以进入出料口，避免堵塞。

优选的，所述混料罐的一端设置有观察窗，所述观察窗的一侧设置有刻度表，从而方便观察物料混合情况，并记录储量。

优选的，所述混料罐的顶端对称连接有进料口，所述进料口的内侧壁开设有内螺纹，所述进料口的一端铰接有密封盖，所述密封盖的外部设置有密封胶圈，从而提高设备密封性，避免物料泄露。

优选的，所述混料罐的一侧铰接又有控制器，提高将控制器铰接设置，避免设备高温引起其内部电子元件损坏，且能够实时控制设备的运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过两处进料口及输料管分别连接原料罐，原料输入混料罐中后，启动电机，使得传动轴带动搅拌杆进行转动搅拌，同时通过进水口输入适宜温度的水源，经由上温腔到传动轴空腔再到下温腔，最后从出水口排出，通过设置有混料组件，利用可循环水源与提供的热量与搅拌杆的配合使用，加速二氯三乙醚反应速率，提高了加工制备效率。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明