[实用新型]一种胺化物加工用的高温熔融炉

说明书

本实用新型提供了一种胺化物加工用的高温熔融炉，包括熔融炉,熔融炉由内炉层和外炉层组成，熔融炉内部设置有滚动加热装置，熔融炉一端外壁设置有驱动装置，滚动加热装置包括有滚动转轴和加热套筒，加热套筒位于滚动转轴的外部，加热套筒上下两侧对称设置有第一限位凸块，滚动转轴两侧外壁对称设置有与第一限位凸块相对应的第一限位凹槽，本实用新型通过加热套筒对熔融炉内部进行加热，通过滚动转轴对加热套筒进行转动，全方位的滚动使熔融炉内部进行全面受热，避免了以往通过加热板，单侧加热熔融炉内部容易出现受热不均匀，造成催化剂催化效率低下的情况，且滚动加热装置结构简单，便于拆卸和安装，具有提高催化速率和加热效率、加热均匀优点。

技术领域

本实用新型主要涉及胺化物加工用的高温熔融炉的技术领域，具体为一种胺化物加工用的高温熔融炉。

背景技术

胺化物是指氨分子中的一个或多个氢原子被烃基取代后的产物，根据胺分子中氢原子被取代的数目，可将胺分成伯胺、仲胺、叔胺；胺类广泛存在于生物界，具有极重要的生理活性和生物活性，如蛋白质、核酸、许多激素、抗生素和生物碱等都是胺的衍生物，临床上使用的大多数药物也是胺或者胺的衍生物，因此掌握胺的性质和合成方法是研究这些复杂天然产物及更好地维护人类健康的基础。胺化是指向有机物分子中引入氨基生成胺的反应过程，有时也称氨解。

氨气用于气相接触催化胺化，要用催化剂并在高温、高压下进行，高温胺化时为了补偿热损失，需要加热或将反应物预热，现有的加热炉多用于加热板进行加热，内部热量不均匀，影响催化剂的催化效率，因此，我们提出一种胺化物加工用的高温熔融炉。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种胺化物加工用的高温熔融炉，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种胺化物加工用的高温熔融炉，包括熔融炉,所述熔融炉由内炉层和外炉层组成，所述内炉层位于外炉层的内部，所述熔融炉内部设置有滚动加热装置，所述熔融炉一端外壁设置有驱动装置，所述滚动加热装置包括有滚动转轴和加热套筒，所述加热套筒位于滚动转轴的外部，所述加热套筒上下两侧对称设置有第一限位凸块，所述滚动转轴两侧外壁对称设置有与所述第一限位凸块相对应的第一限位凹槽，通过加热套筒对熔融炉内部进行加热，通过滚动转轴对加热套筒进行转动，全方位的滚动使熔融炉内部进行全面受热，避免了以往通过加热板，单侧加热熔融炉内部容易出现受热不均匀，造成催化剂催化效率低下的情况，第一限位凸块与第一限位凹槽通过限位卡合的方式相连接，安装方便，便于拆卸。

进一步的，所述熔融炉一端设置有第一端盖，所述第一端盖靠近熔融炉一侧内壁连接设置有轴承座。

进一步的，所述熔融炉靠近第一端盖外壁连接设置有第一法兰，所述第一端盖与第一法兰相连接，第一端盖与第一法兰通过螺栓相连接，一方面连接密封效果好，另一方面，通过螺栓相连接，便于拆卸，对熔融炉内部进行检查。

进一步的，所述熔融炉一端设置有第二端盖，所述第二端盖中部贯通设置有第一通孔，所述第一通孔内部设置有第一固定座，所述第一通孔内壁上下两侧对称设置有第二限位凹槽，所述第一固定座两侧外壁对称设置有与所述第二限位凹槽相对应的第二限位凸块。

进一步的，所述熔融炉靠近第二端盖外壁连接设置有第二法兰，所述第二端盖与第二法兰相连接，通过螺栓相连接，便于拆卸对滚动加热装置进行安装。

进一步的，所述驱动装置包括有驱动电机，所述滚动转轴一端与轴承座相连接，所述滚动转轴另一端贯穿第一固定座一所述驱动电机输出端相连接。

进一步的，所述熔融炉一侧外壁设置有启闭观察窗。

进一步的，所述加热套筒与外部电源相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：