[实用新型]一种电容式油量传感器金属外管内壁的打磨装置

说明书

本实用新型提出了一种电容式油量传感器金属外管内壁的打磨装置，连接充气放气装置，用于对电容式油量传感器的金属外管内壁进行打磨加工，包括导杆、支撑杆、橡胶垫、砂纸、橡胶气囊、捆扎丝；所述导杆中空，且一端开口一端密封；所述导杆的开口端连接所述充气放气装置；在导杆上靠近密封端的一段设置两个凹槽，在导杆上位于两个所述凹槽间的位置设置有径向的通孔；所述橡胶气囊包围在所述导杆外位于两个凹槽之间的位置处，两个所述捆扎丝分别对应设置在所述导杆的两个凹槽处，形成橡胶气囊密封包围在导杆的结构。本实用新型通过上述设置实现了多品种多口径、小批量化的快速、高精度加工。

技术领域

本实用新型属于航空航天智能装备智能加工机械领域，具体地说，涉及一种电容式油量传感器金属外管内壁的打磨装置。

背景技术

在飞机燃油测量系统的电容式油量传感器中，由两根同心而不同直径的薄壁金属管-外管和内管组成电容器的两极，外管内壁和内管外壁作为工作面，加工精度要求较高。在油量传感器的测量精度的影响因素中，薄壁金属管加工精度是其重要影响因素之一。而电容式油量传感器的管径较小，轴向尺寸较长，管内壁精加工难度大。在金属外管加工过程中，常采用挤压和磨削方式进行外管内壁的加工。由于采用挤压或磨削方式加工外管内壁都需要专用的工装，不利于多品种、小批量的加工生产。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述缺陷和需求，提出了一种电容式油量传感器金属外管内壁的打磨装置，在待打磨的金属外管内放置好打磨用的砂纸，将本装置伸入待打磨的金属外管内，通过对导杆对橡胶气囊充不同程度的气体，使得橡胶气囊达到不同的尺寸，满足不同口径的金属外管内壁的加工。加工时可以选择导杆也可以旋转金属外管。本实用新型通过上述设置实现了多品种多口径、小批量化的快速、高精度加工。

本实用新型具体实现内容如下：

本实用新型提出了一种电容式油量传感器金属外管内壁的打磨装置，连接充气放气装置，用于对电容式油量传感器的金属外管内壁进行打磨加工，所述打磨装置包括导杆、橡胶气囊、捆扎丝；

所述导杆中空，且一端开口一端密封；所述导杆的开口端连接所述充气放气装置；

在导杆上靠近密封端的一段设置两个凹槽，在导杆上位于两个所述凹槽间的位置设置有径向的通孔；

所述橡胶气囊包围在所述导杆外位于两个凹槽之间的位置处，两个所述捆扎丝分别对应设置在所述导杆的两个凹槽处，形成橡胶气囊密封包围在导杆的结构。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，还包括支撑杆，所述支撑杆为类“п”型结构，所述支撑杆以类“п”型结构的横梁为基准平行设置在导杆的外侧且与所述橡胶气囊的内壁贴合连接；所述支撑杆的类“п”型结构的两根竖杆分别穿过导杆上的一个通孔进入导杆内。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，还包括橡胶垫，所述橡胶垫粘接在所述支撑杆的类“п”型结构的横梁和橡胶气囊之间。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述支撑杆设置两组，分别安装在导杆对立的两侧处。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述橡胶气囊完全充气时，所述支撑杆的类“п”型结构的两根竖杆未完全伸出导杆外。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述导杆为金属材质。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述橡胶气囊完全充气时为球形。

本实用新型具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型可由充气气压调整径向尺寸，以适应不同直径金属管内壁的加工；

（2）由于本实用新型打磨装置径向尺寸可调，可适用于变径管，即管直径各部位不相同的管内壁的打磨加工；