[实用新型]一种便于人工拆装钻杆的钻机推进梁总成

说明书

本实用新型公开了一种便于人工拆装钻杆的钻机推进梁总成，其结构包括推进梁、滑移机构、回转头、卡钎机构和夹钎装置，通过将钎杆二插入夹臂二，夹钎油缸拉动夹臂一使夹臂二对钎杆二进行夹紧，然后升降液压马达通过传动链条带动滑移机构使得回转头上下移动，并在翘钎油缸的作用下拉动回转头使钎杆一旋转，而后钎杆一与钎杆二接触，回转液压马达带动钎杆一转动，使得钎杆一与钎杆二固定，拆卸则反之，解决了现有人工在拆装钻机钻杆时经常因为钻杆高度过高，工作人员不便进行拆装，导致现在的钻杆拆卸需要采用各种工具进行拆卸，甚至有时还需暴力拆卸，使得钻杆损坏，浪费大量人工时间的问题。

技术领域

本实用新型涉及钻机技术领域，尤其涉及一种便于人工拆装钻杆的钻机推进梁总成。

背景技术

在采矿或类似作业的井筒、隧道、平巷中，其顶部、底部或侧壁常在需保护处钻孔，上述钻孔通常是由钻机完成，在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性，而钻杆在钻孔过程中具有举足轻重的作用，将钻机扭矩传递给钻杆，实现钻进，但是现有人工在拆装钻机钻杆时经常因为钻杆高度过高，工作人员不便进行拆装，导致现在的钻杆拆卸需要采用各种工具进行拆卸，甚至有时还需暴力拆卸，使得钻杆损坏，浪费大量人工时间。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种便于人工拆装钻杆的钻机推进梁总成，以解决现有人工在拆装钻机钻杆时经常因为钻杆高度过高，工作人员不便进行拆装，导致现在的钻杆拆卸需要采用各种工具进行拆卸，甚至有时还需暴力拆卸，使得钻杆损坏，浪费大量人工时间的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于人工拆装钻杆的钻机推进梁总成，包括推进梁，所述推进梁顶端设有从动轮组件，所述推进梁内部设有传动链条，所述推进梁底端设有升降液压马达，且传动链条上下两端分别与从动轮组件和升降液压马达连接，所述推进梁外端与滑移机构连接，所述滑移机构前端设有回转头，所述回转头侧端通过翘钎油缸与滑移机构连接，所述回转头顶端设有回转液压马达，所述回转头底端设有卡钎机构，所述回转头通过卡钎机构与钎杆一连接，所述推进梁底端设有夹钎装置，所述夹钎装置内部设有钎杆二，所述钎杆二底端与钎杆二连接。

进一步的，所述夹钎装置包括设于侧端的夹臂一，所述夹臂一一侧通过夹钎支架连接，所述夹臂一另一侧通过夹钎油缸连接。

进一步的，所述夹钎支架侧端设有固定板，且夹钎支架通过夹钎支架与推进梁连接。

进一步的，所述夹臂一内侧设有夹臂二，且夹臂二内侧呈圆弧状。

进一步的，所述翘钎油缸拉动回转头旋转到最大角度时回转液压马达与推进梁不接触。

进一步的，所述夹臂二采用橡胶材料。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过将钎杆二插入夹臂二，夹钎油缸拉动夹臂一使夹臂二对钎杆二进行夹紧，然后升降液压马达通过传动链条带动滑移机构使得回转头上下移动，并在翘钎油缸的作用下拉动回转头使钎杆一旋转，而后钎杆一与钎杆二接触，回转液压马达带动钎杆一转动，使得钎杆一与钎杆二固定，拆卸则反之，解决了现有人工在拆装钻机钻杆时经常因为钻杆高度过高，工作人员不便进行拆装，导致现在的钻杆拆卸需要采用各种工具进行拆卸，甚至有时还需暴力拆卸，使得钻杆损坏，浪费大量人工时间的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹钎装置的结构示意图；