[实用新型]一种多动能可调式滚压轮组缩径机

说明书

本实用新型公开了一种多动能可调式滚压轮组缩径机，包括底座和底箱，所述底箱固定连接于底座底部中心处，且底座顶部一端两侧均滑动有夹块，两个所述夹块远离的侧面均固定连接有C型杆，且底座内部一对称两端均滑动有滑板，两个所述C型杆的下横边对立的两端分别穿过底座一对称侧面并分别固定于两个滑板远离的两侧，且底座内部设有用于同步移动两个滑板的同步移动机构，所述底座内部还设有用于限位两个滑板的限位机构，且底座顶部远离夹块的一端安装有液压箱，所述底座顶部滑动有缩径板并位于夹块和液压箱之间。本实用新型可对缩径的长度进行调节，进一步的提高了该缩径机的实用性。

技术领域

本实用新型涉及缩径机技术领域，尤其涉及一种多动能可调式滚压轮组缩径机。

背景技术

缩径机，也称全自动缩径机，是指在常态下，结合模具成型的方式，对管件端面进行扩管及缩管，将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用模具内经冷缩压成型，加工时，油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压，当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压缩径完成。

现有的缩径机，不仅不具有便于调节缩径行程的功能，而且对于缩径物品固定也不够方便，降低了缩径机的使用效果，因此，亟需设计一种多动能可调式滚压轮组缩径机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多动能可调式滚压轮组缩径机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多动能可调式滚压轮组缩径机，包括底座和底箱，所述底箱固定连接于底座底部中心处，且底座顶部一端两侧均滑动有夹块，两个所述夹块远离的侧面均固定连接有C型杆，且底座内部一对称两端均滑动有滑板，两个所述C型杆的下横边对立的两端分别穿过底座一对称侧面并分别固定于两个滑板远离的两侧，且底座内部设有用于同步移动两个滑板的同步移动机构，所述底座内部还设有用于限位两个滑板的限位机构，且底座顶部远离夹块的一端安装有液压箱，所述底座顶部滑动有缩径板并位于夹块和液压箱之间，且底座侧面设置有限位开关，所述底座侧面设有用于移动限位开关的移动机构，且液压箱顶部安装有照明灯，所述液压箱内部安装有液压缸并安装于缩径板远离夹块的一侧。

作为本实用新型的进一步方案，所述同步移动机构包括活动块，且活动块滑动于底座内部，所述活动块一对称侧面均铰接有活动杆，且两个活动杆远离的两端分别铰接于两个滑板对立的侧面，所述底座一侧水平安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出轴穿过底座并安装于活动块一侧。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动机构包括电动滑台，且电动滑台水平安装于底座一侧，所述电动滑台的输出端一侧安装于限位开关底部。

作为本实用新型的进一步方案，所述底座顶部一对称均水平固定连接有C型柱，且两个C型柱横边穿过缩径板两端并滑动于缩径板内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括滑道，且滑道水平固定连接于底座一对称侧面，所述滑道内部两端均滑动有滑块，且两个滑块分别固定于两个滑板一侧中心处。

作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括限位杆，且限位杆水平固定连接于底座内部，所述限位杆穿过两个滑板并滑动于两个滑板内部。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型，当需要用到到设备时，首先把需要缩径的物品放置于两个夹块之间，通过液压伸缩杆带动活动块移动，活动块移动会带动两个活动杆移动，两个活动杆移动会带动两个滑板移动，且通过滑道和滑块的设置，保证了两个滑板移动时的稳定性，两个滑板移动会带动两个C型杆移动，两个C型杆移动会带动两个夹块移动，从而可对缩径物品进行夹持固定，且固定方便快捷，进而提高了该缩径机的使用效果。