[实用新型]一种钨条弯曲成型装置

说明书

本实用新型涉及钨条加工技术领域，提供了一种钨条弯曲成型装置，包括支撑板、竖板、固定轴、成型轮、成型槽、防脱盘、套环、横杆、弧形板和把手，所述支撑板的上表面右侧固定设置有竖板，所述竖板的顶部固定设置有固定轴，所述固定轴的右侧贯穿设置有成型轮，所述成型轮的外侧表面嵌入设置有成型槽，所述固定轴的左端固定设置有防脱盘，本实用新型通过设置有弧形板，通过把手转动弧形板，使得弧形板包裹住需要折弯的钨条，使得且通过紧固螺栓对弧形板的位置进行固定，使得处于成型槽内的钨条被弧形板完全覆盖，使得钨条不会由于韧性从成型槽内弹出，保证钨条的成型效果。

技术领域

本实用新型涉及钨条加工技术领域，尤其涉及一种钨条弯曲成型装置。

背景技术

采用钨条拼接形成的中频炉坩埚，在坩埚拼接前，需要先将钨条加工成弧形，而钨条均为钨板加工时剩余的废料，由于钨板厚度不同，使得钨条的厚度不同，需要对不同弧度的钨条进行弯曲，通常需要使用到不同的设备进行加工；

如现有技术中专利号为ZL201921921116.3的钨条弯曲成型装置，该装置通过翻转柄带动折弯头绕成型轮旋转，从而能够将钨条压向成型槽内，实现钨条的弯曲成型，同时能够保证钨条的弯曲尺寸；

但经研究分析发现；

由于钨条再弯曲过后具备一定的韧性，通过折弯头对钨条进行折弯后，钨条容易产生弹力，使得钨条不能紧贴于成型槽，导致钨条成型效果不佳，而将钨条插入于轨道板对钨条进行弯曲内则不便取出成型后的钨条，造成使用上的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种钨条弯曲成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钨条弯曲成型装置，包括支撑板、竖板、固定轴、成型轮、成型槽、防脱盘、套环、横杆、弧形板和把手，所述支撑板的上表面右侧固定设置有竖板，所述竖板的顶部固定设置有固定轴，所述固定轴的右侧贯穿设置有成型轮，所述成型轮的外侧表面嵌入设置有成型槽，所述固定轴的左端固定设置有防脱盘，所述固定轴上套接设置有套环，所述套环的内外两侧均安装有横杆，所述横杆上安装有弧形板，所述弧形板的外侧表面安装有把手。

优选的，所述套环的上表面中央贯穿设置有内螺纹管，所述内螺纹管内螺纹设置有紧固螺栓。

优选的，所述紧固螺栓为橡胶材质，且紧固螺栓拧紧时底端紧贴于固定轴的外侧表面。

优选的，所述弧形板的内侧表面嵌入设置有多个矩形槽，所述矩形槽的内侧固定设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定设置有圆弧槽，所述圆弧槽的内侧滚动设置有滚轴。

优选的，所述弧形板对应的弧度为180°。

优选的，所述圆弧槽所对应的弧度大于180°。

优选的，所述滚轴的外侧表面通过固定胶固定设置有磨砂橡胶层。

有益效果：

通过设置有弧形板，通过把手转动弧形板，使得弧形板包裹住需要折弯的钨条，使得且通过紧固螺栓对弧形板的位置进行固定，使得处于成型槽内的钨条被弧形板完全覆盖，使得钨条不会由于韧性从成型槽内弹出，保证钨条的成型效果；

通过设置有缓冲弹簧和圆弧槽，再压制的过程中，缓冲弹簧的弹力使得圆弧槽和滚轴往矩形槽内移动，从而方便对不同厚度的钨条进行压制，实用效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。