[实用新型]一种防止枕包反弹力造成跳药的装置

说明书

本实用新型公开了一种防止枕包反弹力造成跳药的装置，包括第一工作台，第一工作台的上表面横向安装有第一传送带，第一传送带两端的滚筒嵌入第一工作台上表面，并与第一工作台上表面平齐，第一工作台的一侧安装有第一安装架，第一安装架的底部设有有安装板，安装板的底部设有挡包块，第一工作台的一端设有第二工作台，第二工作台的上表面横向安装有第二传送带，第二传送带两端的滚筒嵌入第二工作台上表面，并与第二工作台上表面平齐，第二传送带的两侧均垂直安装有档杆，本实用新型，解决了枕包的反弹问题，使枕包进入小盒时变得顺利，不会造成卡包和撞药的出现，减少了停机时间，减少了坏药的出现，提高了整条生产线的效率。

技术领域

本实用新型涉及减少枕包进入的反弹力的装置技术领域，具体为一种防止枕包反弹力造成跳药的装置。

背景技术

目前在枕包机使用时，枕包机到小盒机的衔接处经常会出现跳药问题，枕包进入小盒传送带是靠挡块挡住确定进入小盒传送带的时间，由于反弹力的作用，不能够精确进入，造成跳药的出现，同时进入小盒时反弹力会造成撞药，造成药品损坏和设备损坏。因此我们对此做出改进，提出一种防止枕包反弹力造成跳药的装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种防止枕包反弹力造成跳药的装置，包括第一工作台，所述第一工作台的上表面横向安装有第一传送带，所述第一传送带两端的滚筒嵌入第一工作台上表面，并与第一工作台上表面平齐，所述第一传送带的两侧设有挡板，所述第一工作台的一侧安装有第一安装架，所述第一安装架的底部设有有安装板，所述安装板的底部设有挡包块，所述第一安装架的顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与安装板传动连接，所述第一工作台的一端设有第二工作台，所述第二工作台的上表面横向安装有第二传送带，所述第二传送带两端的滚筒嵌入第二工作台上表面，并与第二工作台上表面平齐，所述第二传送带的两侧均垂直安装有档杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一工作台的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一传送带一端的滚筒传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二工作台的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二传送带一端的滚筒传动连接，所述第二传送带的表面安装有若干组限位板，且每组所述限位板之间的距离相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二工作台的一侧安装有第二安装架，所述第二安装架的底部设有设有两组伸缩杆，所述伸缩杆上套装有弹簧，且所述伸缩杆的底部连接有压板，所述第二安装架的顶部安装有两组第二气缸，且所述第二气缸的输出端分别与伸缩杆传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡包块的为尼龙材质，且所述挡包块的底部一侧设有硅胶块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二工作台的底部安装有第三气缸，所述第三气缸的底部安装升降板，且所述档杆的底部与升降板连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一工作台与第二工作台的底部均安装有支撑架，且所述第一工作台与第二工作台的高度相同。

本实用新型的有益效果是：

1、该种防止枕包反弹力造成跳药的装置，通过挡包块为尼龙和硅胶复合材质组成，改变了挡枕包的方式，由前挡式变为上压式挡枕包方式，用硅胶块的摩擦力控制枕包，解决了压坏枕包的问题，且大大的提高了入小盒机传送带的成功率，从之前的85%成功率升至100%成功率；

2、该种防止枕包反弹力造成跳药的装置，通过档杆和第三气缸配合使用，使枕包在入小盒前折枕包的方式由U型改为N型，解决了枕包入盒时的回弹力，避免了撞坏药的情况，造成停机和药板和机器的损坏，本实用新型，解决了枕包的反弹问题，使枕包进入小盒时变得顺利，不会造成卡包和撞药的出现，减少了停机时间，减少了坏药的出现，提高了整条生产线的效率。

附图说明