[实用新型]一种高精度数控加工用钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度数控加工用钻孔装置，包括机体，所述机体的内部顶端开设有加工槽和滑槽，所述滑槽的内部设置有第一调节组件，所述第一调节组件的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的底部设置有第二调节组件。该一种高精度数控加工用钻孔装置，在进行日常使用的过程中，通过启动第一电机带动丝杆转动，通过滑块沿着丝杆表面滑动来调节支撑台的位置，实现钻头的水平位置调节，通过启动第一电动推杆推动支撑板升降，第二电机带动钻头旋转对零件进行加工，距离传感器用于监测钻头离加工槽底部的距离，实现钻头的高度位置调节，精密配合调节，提高加工的精度，减小误差，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及数控加工用钻孔技术领域，具体为一种高精度数控加工用钻孔装置。

背景技术

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床是一种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，不管是专用计算机、还是通用计算机都统称为数控系统，数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令，而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式(数控语言或符号)编制的，数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动，当零件的加工程序结束时，机床便会自动停止，任何一种数控机床，在其数控系统中若没有输入程序指令，数控机床就不能工作，机床的受控动作大致包括机床的起动、停止，主轴的启停、旋转方向和转速的变换，进给运动的方向、速度、方式，刀具的选择、长度和半径的补偿，刀具的更换，冷却液的开起、关闭等，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和钻头位移的机械加工方法。

现有的数控加工用钻孔装置结构较为简单，位移和高度的调节性能差，存在较大的误差，加工后的零件精度较低，降低了产品的质量，而且加工过程中产生的碎屑会溅撒在装置表面，极易对加工产品和装置的零部件造成损坏，同时给后期的清理工作带来麻烦，增加了劳动量，费时费力，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度数控加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的数控加工用钻孔装置结构较为简单，位移和高度的调节性能差，存在较大的误差，加工后的零件精度较低，降低了产品的质量，而且加工过程中产生的碎屑会溅撒在装置表面，极易对加工产品和装置的零部件造成损坏，同时给后期的清理工作带来麻烦，增加了劳动量，费时费力，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度数控加工用钻孔装置，包括机体，所述机体的内部顶端开设有加工槽和滑槽，所述滑槽的内部设置有第一调节组件，所述第一调节组件的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的底部设置有第二调节组件，所述第二调节组件的底部固定安装有卡座，所述卡座的内部固定安装有钻头，所述机体的前侧表面固定安装有控制开关。

优选的，所述第一调节组件包括活动安装在滑槽内部的丝杆，所述丝杆的一端固定安装有第一电机，所述丝杆的表面活动安装有滑块，所述滑块的顶部与支撑台的底部固定连接，所述第一电机的输入端通过导线与控制开关的输出端电性连接。

优选的，所述第二调节组件包括固定安装在支撑台底部的第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第二电机，所述支撑板的前侧表面固定安装有距离传感器，所述第二电机的输出端贯穿支撑板与卡座固定连接，所述第一电动推杆和第二电机的输入端通过导线与控制开关的输出端电性连接。

优选的，所述加工槽的一侧内壁开设有进屑口，所述机体的内部设置有收集室，所述收集室对应的机体表面活动安装有柜门。

优选的，所述加工槽的底部对应的机体内部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶端贯穿加工槽固定安装有放置台，所述第二电动推杆的输入端通过导线与控制开关的输出端电性连接。

优选的，所述机体的底部四个边角处固定安装有底座，所述卡座的表面开设有拧紧口。