[实用新型]一种塑料瓶制备用的全自动双色丝印设备

说明书

本实用新型公开了一种塑料瓶制备用的全自动双色丝印设备，包括驱动箱，所述驱动箱的侧面固定安装有固定板，所述固定板的顶部开设有T型槽，所述驱动箱的内腔固定安装有电动机，所述电动机的输出轴螺纹安装有活动板，所述活动板的侧面开设有螺纹孔，所述活动板的顶部固定安装有固定柱。上述方案中，目前的全自动双色丝印设备的夹具在调节时，需要手动调节多个螺丝和夹具的角度等，需要耗费较长时间，影响加工效率，此时通过电动机带动正反旋螺杆，使得两个夹具同时向两侧移动，方便调节夹具的间距，同时通过紧固组件控制升降杆的高度以调节转动块之间的距离，方便了操作人员对夹具的调节，节省时间，达到了提高工作效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种塑料瓶制备用的全自动双色丝印设备。

背景技术

化妆品瓶通常有玻璃制和塑料制，其中塑料瓶主要由聚乙烯或聚丙烯等材料，再加入一些有机溶剂制成的塑料容器，一般需要经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑塑、挤吹或者注塑成型，广泛应用于化妆品、食品、农兽药等产品的包装。

目前塑料瓶制成后需要使用丝印设备在其表面印刷图案和文字，以提供辨识度，目前的全自动双色丝印设备的夹具在调节时，需要手动调节多个螺丝和夹具的角度等，需要耗费较长时间，影响加工效率；此外，由于印刷后的油墨在塑料瓶身难以凝固，需要经过长时间的等待，才能保证油墨凝固，影响加工效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种塑料瓶制备用的全自动双色丝印设备，以解决目前的全自动双色丝印设备的夹具在调节时，需要手动调节多个螺丝和夹具的角度等，需要耗费较长时间，影响加工效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶制备用的全自动双色丝印设备，包括驱动箱，所述驱动箱的侧面固定安装有固定板，所述固定板的顶部开设有T型槽，所述驱动箱的内腔固定安装有电动机，所述电动机的输出轴螺纹安装有活动板，所述活动板的侧面开设有螺纹孔，所述活动板的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的表面活动安装有升降杆，所述升降杆的顶部开设有方槽，所述方槽的内部活动安装有摆动杆，所述固定板的顶部开设有顶槽，所述顶槽的内部可拆卸安装有保护网，所述升降杆的左右两侧均活动安装有紧固组件。

其中，所述活动板的顶部开设有半圆柱槽，所述半圆柱槽内壁的左右两侧均开设有侧孔，所述方槽的内壁开设有弧形槽，所述摆动杆表面的底部一体形成有凸起柱，所述摆动杆表面的中部一体形成有凸起块，所述摆动杆的侧面固定安装有圆台，所述圆台的表面活动套装有转动块。

其中，所述凸起柱活动安装在侧孔的内部，所述凸起块活动安装在弧形槽的内部。

其中，所述固定柱的侧面开设有定位孔，所述紧固组件包括插销，所述插销表面固定安装有固定环，所述插销的表面活动套装有弹簧，所述插销的一端活动安装有拉环。

其中，所述插销的大小与定位孔的大小相适配，所述定位孔的数量为若干个，所述弹簧的一端固定连接在固定环，所述弹簧的另一端固定连接在升降杆的内部。

其中，所述顶槽的底部固定连通有支管，所述支管的一端固定连通有主管，所述主管的侧面固定连通有加温箱，所述加温箱的内部固定安装有加热丝，所述加温箱的内部固定安装有风扇，所述加温箱的侧面可拆卸安装有过滤网。

其中，所述加温箱镶嵌安装在驱动箱的侧面。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：