[实用新型]一种用于螺旋钢管生产加工的管口高效修整装置

说明书

本实用新型公开了一种用于螺旋钢管生产加工的管口高效修整装置，包括控制电源、机箱、把手、底板、滚轮和打磨机构，本实用新型通过设置了打磨机构于机箱左侧，通过安装块带动两个安装块镜像移动，并且两个安装块分别带动相连接的固定板和打磨板镜像移动，从而使得两个对应的打磨板分别对应于螺旋钢管的内外圈进行使用，同时可通过长螺杆配合不同的安装螺孔而对滑板、弧形板和打磨板的位置进行调节，使得打磨板能更稳定的接触到螺旋钢管上，达到了便于对不同型号的螺旋钢管进行打磨，同时便于调节磨损后的修整装置，使得修整装置使用寿命更长的有益效果。

技术领域

本实用新型具体是一种用于螺旋钢管生产加工的管口高效修整装置，涉及螺旋钢管相关领域。

背景技术

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1ˉ3mm，并使焊口两端齐平，螺旋钢管在生产时常常需要管口进行修整，因此需要使用到修整装置。

当修整装置在使用过程中，不同螺旋管管口大小不一，使得修整装置难以适应不同型号的螺旋钢管，降低了修整装置的使用范围，同时修整装置长时间使用后打磨板容易发生磨损而接触不到螺旋钢管，降低了修整装置实用性。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于螺旋钢管生产加工的管口高效修整装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种用于螺旋钢管生产加工的管口高效修整装置，该装置包括控制电源和机箱，所述控制电源嵌入于机箱右端面，所述打磨机构设置于机箱左侧，所述打磨机构包括电机、转动架、手轮、双向丝杆、安装块、固定板、连接机构和导向机构，所述电机安装于机箱内侧左端，且电机左侧输出轴穿过机箱内侧左端面后相连接于转动架右端面中部，所述手轮底端面中部设置有双向丝杆，所述双向丝杆穿过转动架顶端面后与转动架内侧底部转动连接，且双向丝杆与安装块顶端面开设的螺孔内侧螺纹配合，所述安装块滑动安装有两个于转动架内侧右端，所述固定板设置有两个于安装块左端面上下两端，所述连接机构设置于固定板内侧，所述导向机构设置于转动架右侧。

优选的，所述机箱右端面顶部安装有把手，且机箱锁合于底板顶端面，所述底板底端面四端安装有滚轮。

优选的，所述连接机构包括导向板、滑板、长螺杆、安装螺孔、弧形板、打磨板和连接螺孔，所述导向板设置于固定板内侧，所述滑板设置于弧形板底端面中部，且滑板滑动安装于导向板外侧端面，所述长螺杆与安装螺孔和连接螺孔内侧螺纹配合，所述安装螺孔开设于滑板外侧端面，所述弧形板外侧设置有打磨板，所述连接螺孔开设于导向板外侧顶部。

优选的，所述导向机构包括滚轮架、导向轮和导向槽，所述滚轮架安装于转动架右端面，所述导向轮转动安装于滚轮架内侧，且导向轮与导向槽内侧滚动连接，所述导向槽开设于机箱左端面边沿处。

优选的，所述转动架右端面为圆形状，且转动架平行于机箱左端面。

优选的，所述打磨板为弧形结构，且打磨板完全覆盖于弧形板外侧端面。

优选的，所述导向板和滑板均分布有两组于固定板内侧，且滑板外侧等间距设置有两个以上安装螺孔。

优选的，所述导向槽内侧为环状，且导向槽相对应于导向轮的转动轨迹。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于螺旋钢管生产加工的管口高效修整装置，与同类型设备相比，具有如下改进：