[实用新型]一种基于环氧树脂生产用的可调节分散机

说明书

本实用新型涉及环氧树脂加工技术领域，且公开了一种基于环氧树脂生产用的可调节分散机，包括液压气缸底座，液压气缸底座的输出轴上固定连接有支撑柱，支撑柱的上端固定连接有安装外壳，安装外壳的下表面设置有旋转轴，旋转轴远离安装外壳的一端固定连接有连接盘，所述连接盘的外表面分别设置有四个搅拌叶，连接盘内开设有控制内腔，连接盘内的控制内腔内设置有主控盘，主控盘的外表面分别固定连接有四个控制块。该基于环氧树脂生产用的可调节分散机，这样提高了搅拌叶在对环氧树脂加工时的搅拌范围，进一步提高了在对直径较大的容器内的环氧树脂搅拌时分散效果，保障了环氧树脂加工后的质量，提高了环氧树脂的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂加工技术领域，具体为一种基于环氧树脂生产用的可调节分散机。

背景技术

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构，现有技术当中的环氧树脂高速分散机的横向长度不能进行调节，当需要分散的环氧树脂装在一个直径较大的容器内则不易对环氧树脂进行分散。

根据上述问题对比现有公开技术：CN211659854U，公开了一种环氧树脂高速分散机，该方案通过设置齿轮、齿板，能够对高速分散机进行横向长度的调节，适用的范围更加广泛，但是该方案在使用过程会存在以下弊端：该方案虽然调节了分散盘的距离，但是分散盘上的搅拌叶长度始终是固定长度，因此分散盘在高速旋转过程中搅拌叶对容器内的环氧树脂搅拌范围并没有得到扩大，这样使得该方案在对直径较大的容器内的环氧树脂搅拌时同样达不到最优的分散效果，影响了环氧树脂加工后的质量，降低了环氧树脂的加工效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于环氧树脂生产用的可调节分散机，解决了分散盘上的搅拌叶长度始终是固定长度，因此分散盘在高速旋转过程中搅拌叶对容器内的环氧树脂搅拌范围并没有得到扩大，这样使得该方案在对直径较大的容器内的环氧树脂搅拌时同样达不到最优的分散效果，影响了环氧树脂加工后的质量，降低了环氧树脂的加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于环氧树脂生产用的可调节分散机，包括液压气缸底座，液压气缸底座的输出轴上固定连接有支撑柱，支撑柱的上端固定连接有安装外壳，安装外壳的下表面固定连接有驱动电机，安装外壳的下表面设置有旋转轴，旋转轴远离安装外壳的一端固定连接有连接盘，所述连接盘的外表面分别设置有四个呈圆周阵列形式设置的搅拌叶，连接盘内分别开设有四个以连接盘轴心为转动点圆周阵列设置的延伸腔，搅拌叶面向连接盘的一侧贯穿进延伸腔内并且与连接盘内壁滑动连接，搅拌叶与延伸腔内壁滑动连接，连接盘内开设有控制内腔，搅拌叶面向控制内腔的一侧表面上固定连接有另一端贯穿进控制内腔内并且与连接盘内壁滑动连接的接触杆，连接盘内的控制内腔内设置有主控盘，主控盘的外表面分别固定连接有四个呈圆周阵列形式设置的控制块，控制块的结构设置为钝角三角形，接触杆位于控制内腔内的一端与控制块表面接触。

优选的，所述搅拌叶面向控制内腔的一侧表面上固定连接有活动套接在接触杆上并且另一端固定连接在延伸腔内壁上的拉簧。

优选的，所述接触杆与控制块接触的一端设置为半球状。

优选的，所述连接盘的下表面设置有上端贯穿进控制内腔内并且与主控盘固定连接的螺栓，同时连接盘内开设有与螺栓螺纹连接的螺孔。

优选的，所述驱动电机的输出轴贯穿进安装外壳内部并且与安装外壳内壁转动连接，驱动电机输出轴位于安装外壳内的一端上固定连接有第一皮带轮。

优选的，所述旋转轴的上端贯穿进安装外壳内并且与安装外壳内壁转动连接，旋转轴位于安装外壳内的一端上固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有传动皮带。