[实用新型]高速钢丝锥刃口钝化装置

说明书

本实用新型涉及一种高速钢丝锥刃口钝化装置，包括直流电源，阳极、阴极、电解槽及调整装置，所述电解槽内设有电解液，所述阳极、阴极分别与直流电源连接，阳极、阴极插入所述电解液内且分别位于电解槽的两端，所述调整装置与阴极连接，调整装置可驱动阴极水平移动或垂直移动。该高速钢丝锥刃口钝化处理装置可以有效控制丝锥刃口钝化半径的大小，保证刃口钝化的均匀性，可在30‑60s内完成刃口钝化，刃口钝化效率高，钝化质量高，可以进一步增加丝锥的使用寿命。

技术领域：

本实用新型涉及高速钢丝锥刀具技术领域，尤其涉及一种可对高速钢丝锥进行刃口钝化的装置。

背景技术：

高速钢丝锥是用来加工各种尺寸内螺纹的刀具，在生产中应用非常广泛。由于丝锥是多齿刀具，切削刃部分几乎是被埋在工件中进行切削的，因此工作环境十分恶劣。尤其高速钢丝锥经过刃磨后，切削刃区域会出现微小锯齿刃、毛刺、微裂纹等缺陷，这些缺陷都是应力集中源，在切削过程中极易在缺陷处扩展，从而加快切削刃的磨损和破损，缩短丝锥的使用寿命。

目前通常采用刃口钝化的方法去除丝锥刀齿切削刃表面的微观缺陷，减小切削刃的表面粗糙度值，同时将刃口区变为具有一定钝圆半径的倒圆刃，以达到强化的目的。刃口钝化后，可增强刀齿切削刃强度，减小表面粗糙度值和应力集中源，避免由刃磨缺陷导致的不稳定切削和快速磨损，使丝锥使用寿命提高1-4倍。常见的刃口钝化方法有磨料喷射、毛刷衍磨钝化、电解钝化等。其中电解钝化方法因为钝化效率高，钝化的刃口半径均匀性好，钝化半径可控性高等特点受到广泛使用，钝化处理后再进行PVD涂层，明显提高丝锥的使用寿命及稳定性。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于高效去除丝锥刀齿切削刃表面的微观缺陷，减小切削刃的表面粗糙度值，同时将刃口变为具有一定钝圆半径的倒圆刃，以达到强化的目的，提供一种刃口钝化效率高、钝化质量高、刃口钝化均匀性好、刃口钝化半径可控性高的高速钢丝锥刃口钝化装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种高速钢丝锥刃口钝化装置，包括直流电源，阳极、阴极、电解槽及调整装置，所述电解槽内设有电解液，所述阳极、阴极分别与直流电源连接，阳极、阴极插入所述电解液内且分别位于电解槽的两端，所述调整装置与阴极连接，调整装置可驱动阴极水平移动或垂直移动。

为了便于固定刀具，保证其钝化过程中的稳定性，所述阳极包括阳极触点及刀具处理架，所述阳极触点固定在刀具处理架顶端，阳极触点与直流电源连接，所述刀具处理架内部底端固定有若干用于固定高速钢丝锥的套管。

为了便于调整阳极与阴极之间的距离，所述调整装置包括立柱及固定在立柱上的水平调节螺杆，所述水平调节螺杆可沿立柱上下移动，水平调节螺杆一端与阴极连接，水平调节螺杆可驱动阴极水平移动。

作为优选，所述直流电源为12V，所述阴极为冷压石墨，所述电解液包括磷酸、硫酸、铬酐和水。

本实用新型高速钢丝锥刃口钝化装置的有益效果是：

(a)可以有效控制丝锥刃口钝化的半径，根据丝锥尺寸及加工方式进行控制；

(b)保证了丝锥刃口钝化的均匀性、一致性；

(c)缩短了刃口钝化处理的时间，提高了刃口钝化的效率；

(d)显著提升刃口钝化的质量，明显改善丝锥的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的高速钢丝锥刃口钝化装置的结构示意图；

图2为本实用新型的阳极的结构示意图；

图中：1.直流电源，2.阳极，21.阳极触点，22.刀具处理架，23.套管，3.阴极，4.水平调节螺杆，5.电解槽，6.立柱。

具体实施方式：