[实用新型]一种异氰酸酯生产用提纯装置

说明书

本实用新型公开了一种异氰酸酯生产用提纯装置，包括罐体，罐体的一侧外壁通过螺栓连接有控制器，罐体的内部设置有加热器和压力传感器，加热器和压力传感器分别通过导线与控制器呈电性连接，罐体一侧外壁焊接有冷凝罐，冷凝罐和罐体之间焊接有连接管，冷凝罐的内壁焊接有两个隔板，两个隔板之间焊接有均匀分布的冷凝管，冷凝管的外壁设置有均匀分布的散热片，罐体的顶部内壁通过轴承连接有搅拌杆，搅拌杆的两侧外壁焊接有均匀分布的叶板。本实用新型通过设置的压力传感器和控制器，利用压力传感器对罐体内部的压力进行检测，使得在压力过高时通过控制器控制加热器停止加热，进而使得罐体内部的压力保持恒定，防止罐体因高压产生损坏。

技术领域

本实用新型涉及异氰酸酯生产技术领域，尤其涉及一种异氰酸酯生产用提纯装置。

背景技术

异氰酸酯是一类由异氰酸衍生出的酯，常用于家电、汽车、建筑、鞋业、家具、胶粘剂等行业，异氰酸酯在生产时需要进行提纯，使得得到的异氰酸酯更加的纯净。

现有技术的异氰酸酯提纯罐使用时，罐体内部的压力过高，容易导致罐体因高压损坏，且罐体的内壁需要人工进入进行清洗，导致罐体的清洗不方便。因此，亟需设计一种异氰酸酯生产用提纯装置来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的提纯罐内部容易因压力过高而损坏和提纯罐清洗不方便的缺点，而提出的一种异氰酸酯生产用提纯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种异氰酸酯生产用提纯装置，包括罐体，所述罐体的一侧外壁通过螺栓连接有控制器，所述罐体的内部设置有加热器和压力传感器，所述加热器和压力传感器分别通过导线与控制器呈电性连接，所述罐体一侧外壁焊接有冷凝罐，所述冷凝罐和罐体之间焊接有连接管，所述冷凝罐的内壁焊接有两个隔板，两个所述隔板之间焊接有均匀分布的冷凝管，所述冷凝管的外壁设置有均匀分布的散热片，所述罐体的顶部内壁通过轴承连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧外壁焊接有均匀分布的叶板。

进一步的，所述罐体的顶部外壁通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴一端与搅拌杆通过花键连接，所述电动机与控制器呈电性连接。

进一步的，所述搅拌杆的一侧外壁焊接有固定杆，所述固定杆远离搅拌杆的一端焊接有毛刷。

进一步的，所述罐体的顶部外壁焊接有进液管，所述冷凝罐的底部外壁焊接有出液管，所述罐体的底部外壁焊接有排污管。

进一步的，所述冷凝罐的一侧外壁焊接有进水管和出水管，所述进水管位于出水管的底部。

进一步的，所述罐体的内壁设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层的内壁设置有耐磨层。

进一步的，所述罐体的底部外壁焊接有支腿，所述支腿的底端焊接有垫板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的压力传感器和控制器，利用压力传感器对罐体内部的压力进行检测，使得在压力过高时通过控制器控制加热器停止加热，进而使得罐体内部的压力保持恒定，防止罐体因高压产生损坏。

2.通过设置的电动机、固定杆和毛刷，利用电动机带动搅拌杆和固定杆进行转动，使得毛刷能够对罐体的侧壁进行清洁，进而实现了罐体清洁方便的效果。

3.通过设置的冷凝管和散热片，利用冷凝管的外部设置均匀分布的散热片，使得冷却水与冷凝管的接触面积变大，进而使得冷凝管内部的异氰酸酯蒸汽得到快速的冷却，使得异氰酸酯提纯的效率得到提高。

4.通过设置的防腐蚀层和耐磨层，利用防腐蚀层和耐磨层使得罐体内壁的防腐蚀效果和耐磨效果更好，防止异氰酸酯对罐体的内壁造成腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种异氰酸酯生产用提纯装置的整体结构示意图；