[实用新型]一种新型聚醚多元醇生产用上料机构

说明书

本实用新型公开了一种新型聚醚多元醇生产用上料机构，包括上料罐，上料罐的内部卡放有滤网，且滤网两侧的外壁上均开设有活动槽，活动槽的内部滑动连接有卡块，上料罐两侧的内壁上均开设有卡槽，且卡块卡接在卡槽的内部，活动槽的内壁上焊接有导板，且卡块滑动套接在导板的外部，活动槽的内壁上焊接有与卡块相连接的回拉弹簧，滤网顶部的外壁上插接有拉杆。本实用新型拉动拉杆，使抵持锥上移不对卡块产生推力，使的卡块远离卡槽的内部，便于将过滤网从上料罐的内部拆卸更换，水通过进水管和水腔后经喷头对上料罐的内壁喷洒，能够对上料罐的内壁喷水清洗，实现了自清理的功能，避免该次残留的添加剂对下次生产聚醚多元醇时产生影响。

技术领域

本实用新型涉及聚醚多元醇技术领域，尤其涉及一种新型聚醚多元醇生产用上料机构。

背景技术

聚醚多元醇是主链含有醚键，端基或侧基含有大于2个羟基的低聚物。是以低分子量多元醇、多元胺或含活泼氢的化合物为起始剂，与氧化烯烃在催化剂作用下开环聚合而成，氧化烯烃主要是氧化丙烯(环氧丙烷)，氧化乙烯(环氧乙烷)，其中以环氧丙烷最为重要，多元醇起始剂有丙二醇、乙二醇等二元醇，甘油三羟甲基丙烷等三元醇及季戊、四醇、木糖醇、山梨醇、蔗糖等多元醇，胺类起始剂为二乙胺、二乙烯三胺。

现有的新型聚醚多元醇生产用上料机构，不便于对滤网进行拆卸更换，滤网损坏后不能对液体的杂质进行过滤，并且不具有自清洗的功能，导致该次残留的添加剂对下次生产聚醚多元醇时产生影响，因此，亟需设计一种新型聚醚多元醇生产用上料机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对滤网进行拆卸更换、不具有自清洗的功能的缺点，而提出的一种新型聚醚多元醇生产用上料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型聚醚多元醇生产用上料机构，包括上料罐，所述上料罐的内部卡放有滤网，且滤网两侧的外壁上均开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有卡块，所述上料罐两侧的内壁上均开设有卡槽，且卡块卡接在卡槽的内部，所述活动槽的内壁上焊接有导板，且卡块滑动套接在导板的外部，所述活动槽的内壁上焊接有与卡块相连接的回拉弹簧，所述滤网顶部的外壁上插接有拉杆，且拉杆的底端焊接有抵持锥，所述活动槽顶部的内壁上焊接有与抵持锥相连接的固定弹簧，且固定弹簧套接在拉杆的外部。

进一步的，所述上料罐顶部的外壁上通过转轴座转动连接有顶盖，且顶盖的内部开设有水腔。

进一步的，所述顶盖顶部的外壁上焊接有进水管，且顶盖底部的外壁上焊接有若干个喷头。

进一步的，所述上料罐两侧的内壁上均通过螺栓固定有连杆，且连杆远离上料罐内壁的另一端焊接有防水座，所述防水座的内壁上通过螺栓安装有双轴电机，且双轴电机的输出端上通过螺栓安装有轴杆，所述轴杆通过密封轴承与防水座呈转动连接。

进一步的，所述轴杆两侧的外壁上均焊接有刮板，且轴杆两侧的外壁上均通过螺栓安装有搅拌叶。

进一步的，其中一个所述轴杆的顶端焊接有清理刷，另外一个所述轴杆的底端外壁上通过螺栓固定有铰叶。

进一步的，所述上料罐内壁的顶部开设有密封槽，且顶盖底部的外壁上设置有卡接在密封槽内部的密封垫，所述上料罐底部的外壁上焊接有上料管。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的滤网、活动槽、卡块、导板、回拉弹簧、卡槽、拉杆、抵持锥和固定弹簧，拉动拉杆，使抵持锥上移不对卡块产生推力，使的卡块远离卡槽的内部，便于将过滤网从上料罐的内部拆卸更换。

2.通过设置的顶盖、水腔、进水管和喷头，水通过进水管和水腔后经喷头对上料罐的内壁喷洒，能够对上料罐的内壁喷水清洗，实现了自清理的功能，避免该次残留的添加剂对下次生产聚醚多元醇时产生影响。