[实用新型]一种超大直径带水作业深井掘进系统

说明书

本实用新型涉及一种超大直径带水作业深井掘进系统，包括：管片，用于围成井壁，位于最下层管片的下端设有钢刃；管片推进装置，包括环形基座，环形基座上端通过环梁沿圆周均匀设置多个施压油缸，其用于对上层管片的上端施压，推动下层管片下移，使上、下层管片依次对接以延伸井壁；以及支撑机构，其与最下层管片的内壁连接；支撑机构通过回转支撑安装铣挖机构和泥浆提取机构，铣挖机构的开挖半径可调，泥浆提取机构能相对于支撑机构进行升降。本实用新型利用管片推进装置，保证了施工过程中管片的垂直度和管片安装作业精度，提高了施工质量，减小了施工场地面积，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及深井挖掘技术领域，尤其是一种超大直径带水作业深井掘进系统。

背景技术

地下空间开发应用广泛的深井挖掘技术，在地下立体停车库、地铁建造始发井、隧道或地铁管网的通风井、城市污水虹吸管道及深海采矿等领域均有重要的应用。

现有技术中，深井开挖多采用半机械式人工施工作业方式，特别是直径超过12米的大直径深井均以传统人工开挖为主，配合现浇或预制管片井筒依靠自重或钢绞线下放的施工法，存在自动化程度较低、深井竖向垂直度等指标难以控制、施工作业安全性较差等问题，造成综合成本高、施工质量难以保证、作业周期长、施工场地面积大等现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种超大直径带水作业深井掘进系统，以解决目前超大直径深井掘进施工过程中深井竖向垂直度等指标难以控制导致作业周期长的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种超大直径带水作业深井掘进系统，包括：

管片，用于围成井壁，位于最下层管片的下端设有钢刃；

管片推进装置，包括环形基座，其用于定位深井的直径，所述环形基座上端通过环梁沿圆周均匀设置多个施压油缸，其用于对上层管片的上端施压，推动下层管片下移，使上、下层管片依次对接以延伸井壁；

以及支撑机构，其与最下层管片的内壁连接；所述支撑机构通过回转支撑安装铣挖机构和泥浆提取机构，所述铣挖机构的开挖半径可调，所述泥浆提取机构能相对于支撑机构进行升降。

进一步技术方案为：

所述环形基座上端通过支撑立柱与所述环梁连接，形成上下两层相互平行的环形支撑结构；

所述施压油缸的固定端与所述环梁下端连接，所述施压油缸的伸缩端连接有作用杆，其底面轮廓与所述管片的上端面相匹配。

所述施压油缸共设置偶数个，由控制系统统一控制。

所述回转支撑以所述支撑机构的中心为轴心旋转；

所述铣挖机构和泥浆提取机构分别连接在所述回转支撑上，并以回转支撑的旋转中心对称设置。

所述泥浆提取机构包括砂浆泵，所述砂浆泵通过升降油缸活动连接在导向立柱上，所述导向立柱竖直连接在回转支撑下方。

所述砂浆泵四周均匀设置多个搅拌装置。

所述铣挖机构包括支撑臂和支撑臂油缸；

所述支撑臂的一端与所述回转支撑铰接，另一端通过伸缩机构安装铣头，所述铣头能够自转；所述支撑臂油缸的一端与所述回转支撑铰接，另一端与所述支撑臂中部铰接。

还包括泥水分离装置和管道支架；

所述泥水分离装置的进口通过排泥管道经所述支撑机构与所述泥浆提取机构连接，所述泥水分离装置的出口连接回水管道；

所述管道支架用于对排泥管道和回水管道提供支撑和导向。

本实用新型的有益效果如下：