[实用新型]一种轴管产品里孔撑紧装置

说明书

本实用新型公开一种轴管产品里孔撑紧装置，使用时，将涨紧套插入轴管之内，涨紧套的锥形止挡面轴向定位轴管；涨杆外表设置有锥形推压面，夹持固定时，朝向锥形止挡面的方向轴向移动涨杆，锥形推压面能够向外侧挤压涨爪顶，各个独立的涨爪相对于涨紧套沿径向方向平移，从而使涨爪沿周向向外伸出，周向顶在轴管的内侧实现锁紧定位。本实用新型通过涨爪从内侧对轴管实现定位固定，不影响轴管两端以及外周的位置，在夹装定位后，涨紧套的外表面与轴管的端部之间存在加工间距，不影响轴管端部以及外表面的加工，车削轴管大端端面及内止口、车削轴管小端端面及内止口、精车轴管外圆三道工序只需要夹装一次，精简夹装步骤，提升轴管加工的整体精度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，更进一步涉及一种轴管产品里孔撑紧装置。

背景技术

轴管产品需要经过三道加工工序：车削轴管大端端面及内止口→车削轴管小端端面及内止口→精车轴管外圆，目前通用的夹装方式是利用卡爪夹住轴管的外侧，三道工序加工时需要分别夹装定位，由于每次装夹均会存在误差，经过三次夹装后误差叠加，造成加工后产品的内孔及外圆同轴度较差，影响产品加工精度，扰乱产品后序加工。并且三次夹装需要分别操作，影响了

对于本领域的技术人员来说，如何精简夹装步骤，提升轴管加工的整体精度，是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种轴管产品里孔撑紧装置，夹装轴管工件时，能够分别进行三道不同工序的加工操作，实现精简夹装步骤，提升轴管加工的整体精度的目的，具体方案如下：

一种轴管产品里孔撑紧装置，包括：

涨紧套，能够插入轴管之内，所述涨紧套的外表面与轴管的端部之间存在加工间距；所述涨紧套的外表设置能够与轴管内表的锥形面贴合的锥形止挡面；

涨杆，滑动插装于所述涨紧套开设的通道内，能够相对于所述涨紧套沿轴向平移；所述涨杆的外表设置锥形推压面，所述锥形推压面和所述锥形止挡面的锥面相对设置；

涨爪，多个所述涨爪沿周向装配于所述涨紧套，各个所述涨爪能够相对于所述涨紧套沿径向平移；平移所述涨杆时，所述锥形推压面能够向外侧挤压所述涨爪顶在轴管的内侧。

可选地，所述涨紧套从轴管的大端伸出，通过固定盘固定支撑；所述涨紧套的另一端不超出轴管的小端端面。

可选地，所述涨杆包括相互独立同轴设置的大涨杆和小涨杆，所述大涨杆和所述小涨杆分别从所述涨紧套的两端伸出；所述大涨杆和所述小涨杆分别匹配一组所述涨爪，所述大涨杆的伸出端通过拉紧装置提供拉力，所述小涨杆的伸出端通过顶紧装置提供推力。

可选地，所述大涨杆的伸出端固定连接于气缸，所述小涨杆的伸出端设置用于匹配对接顶针的锥形槽。

可选地，所述大涨杆的端部设置插接槽，所述小涨杆的端部对应设置插接柱，所述插接槽用于容纳避让所述插接柱。

可选地，所述大涨杆和所述小涨杆的外径相等；所述锥形推压面的外径小于所述大涨杆和所述小涨杆的外径。

可选地，所述涨爪的外侧沿周向设置定位缺口，用于与轴管内表面周向凸出的凸台配合定位。

可选地，所述涨杆的外壁沿轴向设置若干个导向槽，各个所述导向槽呈中心对称分布，所述涨紧套的内壁对应凸出设置导向柱，所述导向槽和所述导向柱相互配合实现滑动导向。