[实用新型]一种发电厂电气自动化检测装置

说明书

本实用新型涉及电气自动化检测技术领域，具体公开了一种发电厂电气自动化检测装置，包括支撑架与输送机构，通过对输送机构的设计，方便将待检装置移动至指定位置，输送机构的表面对称设置有第一夹板，第一夹板的一侧固定连接有第二夹板，第一夹板的另一侧固定连接有第三夹板，第二夹板、第三夹板均与第一夹板相互垂直，通过第一夹板、第二夹板、第三夹板之间的相互配合，方便固定待检装置的位置，减少在传送的过程中出现偏移现象，使检测探头能够准确的插入检测孔内，支撑架的表面固定连接有支撑板，支撑板的表面安装有气缸，气缸的输出端固定连接有检测探头，启动气缸驱动检测探头向下移动，实现对待检装置的孔位进行检测。

技术领域

本实用新型涉及电气自动化检测技术领域，更具体地说，涉及一种发电厂电气自动化检测装置。

背景技术

电气自动化检测设备是指通过自动化电气控制系统对各种产品进行检测的装置，通过自动化设备进行检测，可以大大提高检测的效率，快速检测出不合格的产品，从而降低次品率，现有电气自动化设备的检测装置包括液压缸、传送带及传送带上方的检测探头等，利用传送带将电气自动化设备送至检测探头的下方，然后利用液压缸调节检测探头的高度，使检测探头插入电气自动化设备上的检测孔中，以便借助检测探头对电气自动化设备进行检测。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有发电厂电气自动化设备的检测装置直接将电气自动化设备放置在传送带上，容易在传送的过程中偏移，使检测探头与检测孔错开，检测探头难以准确插入检测孔，因此，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发电厂电气自动化检测装置，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种发电厂电气自动化检测装置，包括支撑架，所述支撑架的内壁上设置有输送机构，所述输送机构的表面对称设置有第一夹板，所述第一夹板的一侧固定连接有第二夹板，所述第一夹板的另一侧固定连接有第三夹板，所述第二夹板、第三夹板均与第一夹板相互垂直，所述支撑架的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有检测探头。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一夹板与第二夹板均呈L形，所述第一夹板、第三夹板的表面开有调节槽，所述调节槽内滑动连接有调节板，所述调节板的表面开有第一螺纹孔，所述第一夹板、第三夹板的表面开有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与调节槽相互贯通，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔相互匹配。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一夹板的外壁上设置有凹形板，所述凹形板的侧壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的输出端与其中一个所述第一夹板固定连接，所述第一转杆贯穿凹形板，且第一转杆与凹形板转动连接，其中另一个所述第一夹板通过第二转杆与凹形板转动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述输送机构的表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三转杆，所述第三转杆的输出端与凹形板固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述输送机构包括安装在支撑架表面的第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第四转杆，所述第四转杆贯穿支撑架，所述第四转杆的外壁上对称固定连接有第一链轮，所述第一链轮的一侧通过链条传动连接有第二链轮，所述第二链轮的内壁上固定连接有第五转杆，两条所述链条之间设置有若干链板，所述第二电机安装在链板的表面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第四转杆与支撑架转动连接，所述第五转杆贯穿第二链轮，所述第五转杆与支撑架转动连接，所述第四转杆与第五转杆之间设置有第六转杆，所述第六转杆的两端与支撑架转动连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：