[实用新型]一种四通换向阀装配专用钳

说明书

本实用新型公开了一种四通换向阀装配专用钳，包括悬挂环、定位挡板、调节螺栓、转轴、调节钳柄、钳体、固定模块和活动模块，钳体为U型腔体结构，钳体左端通过转轴与调节钳柄连接，调节钳柄通过活动杆与活动模块中的活动块的一端以铰接的方式连接，活动模块上端设有固定模块，固定模块中的固定上钳板与钳体固定连接，固定模块中的固定上钳板左侧固定有悬挂环，且固定模块前侧设有定位挡板，定位挡板通过双调节螺栓与钳体连接，本实用新型结构简单，设计巧妙，钳子小且易操作，在弯折成型过程中不仅可以保证弯形长短的精度，又能保证毛细管不会损伤变形，从而保证产品的装配效率及质量，为人们提供便利。

技术领域

本实用新型涉及四通阀装配技术领域，具体为一种四通换向阀装配专用钳。

背景技术

电磁四通换向阀是热泵式空调系统的重要部件，包括电磁线圈、导阀和主阀部分，通过导阀利用压差驱动主阀换向，通过电磁线圈的通断电来切换制冷剂的流向，从而实现制冷与制热的转换，换向灵活可靠；电磁四通换向阀的进气管接入压缩机的排气管，电磁四通换向阀的进气管通过钎焊的方式焊接到主阀体上。

目前电磁四通换向阀的毛细管大多采用手工弯形，在弯形过程中无法保证弯形长短的精度，以及容易出现弯形毛细管扁的情况，进而严重影响产品的装配效率及质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种四通换向阀装配专用钳，在弯形过程中不仅可以保证弯形长短的精度，又能保证毛细管不会损伤变形，从而保证产品的装配效率及质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四通换向阀装配专用钳，包括悬挂环、定位挡板、调节螺栓、转轴、调节钳柄、钳体、固定模块和活动模块，钳体为U型腔体结构，钳体左端通过转轴与调节钳柄连接，调节钳柄通过活动杆与活动模块中的活动块的一端以铰接的方式连接，活动模块上端设有固定模块，固定模块中的固定上钳板与钳体固定连接，固定模块中的固定上钳板左侧固定有悬挂环，且固定模块前侧设有定位挡板，定位挡板通过双调节螺栓与钳体外侧连接。

进一步的，固定模块包括固定上钳板，固定上钳板下表面与固定下钳板连接，固定下钳板由双层钳板组成，且固定下钳板之间通过两组成型滚轮一连接。

进一步的，活动模块包括活动块，活动块下表面通过滑块与钳体的U型腔体连接，且活动块一端与成型滚轮二连接。

进一步的，固定模块中的固定上钳板与活动模块中的活动块之间留有空隙，且活动块的高度小于固定模块中的双层固定下钳板之间的高度。

进一步的，成型滚轮一和成型滚轮二中间均为内凹的圆柱形结构，成型滚轮二中心轴与两组成型滚轮一之间的中心轴位于同一条直线上，且两组成型滚轮一之间的间距大于成型滚轮二的最大直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本四通换向阀装配专用钳，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了定位挡板，利用定位挡板实现对毛细管一端的定位，避免了传统弯形过程的手持定位，省事省力，从而保证了毛细管弯形长短的精度。

2、本实用新型上设置了活动模块，利用活动模块与固定模块的配合使用，将毛细管一端与定位挡板紧密贴合，另一端置于固定模块中的两组成型滚轮一的内凹处，然后通过按压调节钳柄带动活动块向左移动，当活动块带动成成型滚轮二移动至两组成型滚轮一之间时，即成型滚轮一和成型滚轮二位于同一条直线时，从而实现毛细管的弯折成型，以此在弯形过程中不仅可以保证弯形长短的精度，又能保证毛细管不会损伤变形，从而保证产品的装配效率及质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶式结构示意图；

图3为本实用新型部分结构示意图一；

图4为本实用新型部分结构示意图二。