[实用新型]一种污水处理用絮凝剂的制备装置

说明书

本实用新型公开了一种污水处理用絮凝剂的制备装置，包括基板、支撑脚、混料箱、进料组件、出料斗、开关和混料组件，所述支撑脚对称设于基板上，所述混料箱设于支撑脚上，所述进料组件对称设于混料箱上，所述出料斗设于混料箱下端，所述开关设于出料斗上，所述混料组件一端设于混料箱上，所述混料组件另一端贯穿混料箱设于混料箱内，本实用新型属于絮凝剂溶解技术领域，具体是指一种通过混料组件使得水可以从絮凝剂的内部加入并对出料口进行疏通以防堵塞，同时通过进料组件控制絮凝剂粉末加入的速度，以防止加入过快造成结块的污水处理用絮凝剂的制备装置。

技术领域

本实用新型属于絮凝剂溶解技术领域，具体是指一种污水处理用絮凝剂的制备装置。

背景技术

絮凝剂主要应用于给排水和污水处理领域。絮凝剂主要是带有正(负)电性的基团和水中带有负(正)电性的难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中絮凝成团，并通过物理或化学方法将其分离出来，达到清洁水的目的。目前废水处理所使用的絮凝剂一般是无机絮凝剂粉末，需配制成絮凝剂溶液后使用。

制备絮凝剂溶液时，为了使絮凝剂粉末与水体充分接触，增加颗粒碰撞速率，往往不会一次性加入足量的水和絮凝剂，而是分批次加入，然后持续进行机械搅拌，但公知的是，若溶液的粘性变大，继续加水时仍是从表面加水，在搅拌时往往要花费更多的时间和精力，同时在溶液的粘性较大时，搅拌好的溶液在流出时很容易堵塞出口，另外在加入絮凝剂时，当溶液的粘性越大时，我们所加入的絮凝剂的速度也应该逐渐降低，否则很容易搅拌不均造成絮凝剂结块的现象。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过混料组件使得水可以从絮凝剂的内部加入并对出料口进行疏通以防堵塞，同时通过进料组件控制絮凝剂粉末加入的速度，以防止加入过快造成结块的污水处理用絮凝剂的制备装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种污水处理用絮凝剂的制备装置，包括基板、支撑脚、混料箱、进料组件、出料斗、开关和混料组件，所述支撑脚对称设于基板上，所述混料箱设于支撑脚上，所述进料组件对称设于混料箱上，所述出料斗设于混料箱下端，所述开关设于出料斗上，所述混料组件一端设于混料箱上，所述混料组件另一端贯穿混料箱设于混料箱内，所述混料组件包括驱动电机、转轴、引流管二、搅拌管二、单向阀二、压板二、传送带、引流管一、搅拌管一、单向阀一、压板一、主动轮、从动轮、支撑杆、开口、捣杆、连接块和弹簧，所述驱动电机设于混料箱上，所述转轴一端连接设于驱动电机的活动端，所述转轴另一端贯穿混料箱设于混料箱内，所述引流管二转动设于混料箱内上壁上，所述搅拌管二设有多组，多组所述搅拌管二设于引流管二上，所述单向阀二设于引流管二上，所述压板二设于引流管二上，所述引流管一转动设于混料箱内上壁上，所述引流管一与引流管二关于混料箱的中垂线对称设置，所述搅拌管一设有多组，多组所述搅拌管一设于引流管一上，所述单向阀一设于引流管一上，所述压板一设于引流管一上，所述传送带一端连接设于转轴上，所述传送带另一端连接设于引流管二上，所述主动轮设于转轴上，所述从动轮设于引流管一上且与主动轮啮合，所述支撑杆连接设于混料箱内侧壁底部，所述开口设于支撑杆上，所述捣杆可移动贯穿开口，所述连接块设于捣杆上且设于开口上方，所述连接块设于压板一和压板二下方，所述弹簧以捣杆为对称轴对称设于支撑杆上，所述弹簧一端设于支撑杆上，所述弹簧另一端设于连接块上，通过进料组件向混料箱内加入絮凝剂粉末，启动驱动电机，驱动电机带着转轴转动，转轴通过传送带带着引流管二转动，引流管二带着搅拌管二和压板二转动，转轴同时带着主动轮转动，主动轮带着从动轮转动，从动轮带着引流管一转动，此时引流管一和引流管二的转动方向相反，引流管一带着搅拌管一和压板一转动，启动外接设备，为引流管一和引流管二提供水源，水经搅拌管一和搅拌管二一边对絮凝剂搅拌，一边向絮凝剂内进水，压板一和压板二在转动的过程中逐渐向连接块靠近，当靠近连接块之后，压板一和压板二继续转动并对连接块下压，此时弹簧压缩，连接块向下运动的过程中带着捣杆对出料斗进行疏通，当压板一和压板二与连接块分离时，在弹簧的弹力作用下，连接块二复位，通过混料组件，引流管一和引流管二的转动方向相反，提高了对絮凝剂的搅拌效果，同时水经搅拌管一和搅拌管二进入混料箱内，使得絮凝剂和水更能充分的混合，避免了絮凝剂出现结块的现象，提升了搅拌效率，此外捣杆持续对出料斗进行疏通，避免了絮凝剂堵塞出料斗。