[实用新型]一种带定位槽的充气结构

说明书

本实用新型公开了一种带定位槽的充气结构，包括充气密封圈本体和用于充放气的气嘴，充气密封圈本体内部包括中空充气腔，气嘴导通于充气密封圈本体，充气密封圈横截面外侧设有T形结构，T形结构设有用于夹取密封圈时，完全保持充气密封圈的设定形状的定位槽。本实用新型不仅可用于截面为正圆形状的催化剂载体，也可以用于椭圆形、水滴型等异性截面形状的催化剂载体。由于定位槽的存在，按照等效圆直径制造的充气夹取密封圈，与含定位圈的夹具配合使用时，可完全保持充气密封圈的设定形状，完成所需的催化剂载体的夹取或密封功能，可在催化剂生产装备上进行大批量的使用。

技术领域

本实用新型涉及充气密封圈领域，具体涉及一种带定位槽的的充气结构。

背景技术

充气密封圈的轴向截面图形状封闭且空心，密封圈整体是闭环的，形成一个中空状态的特殊的弹性密封结构。并且，在充气密封圈的某个位置外接一个或多个气嘴或气管，气嘴或气管用于给充气密封圈充气，也可以通过它给充气密封圈放气。充气后的密封圈，由于弹性体的膨胀，密封圈外形尺寸将增大，以填充密封圈与被密封结构之间的空隙。充气密封圈由高弹性橡胶制成，充气压力和被密封刚体结构达到压力平衡，使密封圈各个位置的膨胀尺寸可以与被密封结构相吻合，最终可实现充气密封圈与被密封结构之间的不规则空隙的密封。但载体外形尺寸精度有不规则的偏差，催化剂载体对密封性要求较高，用夹具夹取不规则催化剂载体的密封圈时，充气密封圈的设定形状易发生改变。

发明内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种带定位槽的充气结构，解决了用夹具夹取不规则催化剂载体的密封圈时，充气密封圈的设定形状易发生改变以及夹取后催化剂载体难以保持密封性的问题。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下技术方案：

一种带定位槽的充气结构，其特征在于：包括充气密封圈本体和用于充放气的气嘴，充气密封圈本体内部设有中空充气腔，气嘴导通于中空充气腔，充气密封圈本体的轴向截面外侧设有T形结构，T形结构设有定位槽，定位槽用于连接外部夹具。

优选，前述的一种带定位槽的充气结构：当定位槽连接外部夹具时，气嘴设置于密封圈变形量最小的位置。

优选，前述的一种带定位槽的充气结构：定位槽位于T形结构的两侧。

优选，前述的一种带定位槽的充气结构：气嘴接口为1至4个。

优选，前述的一种带定位槽的充气结构：充气密封圈本体的内径D为40mm~350mm，充气密封圈本体的高度H为10mm~50mm。

优选，前述的一种带定位槽的充气结构：气嘴的直径为4mm~10mm。

优选，前述的一种带定位槽的充气结构：中空充气腔的充气压力范围为0.05MPa~0.4MPa。

优选，前述的一种带定位槽的充气结构：当定位槽连接外部夹具时，充气密封圈本体的径向截面是圆形、椭圆形或水滴形中的任意一种。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型公开的带定位槽的充气结构，不仅可用于径向截面为正圆形状的催化剂载体，也可以用于椭圆形、水滴型等异性径向截面形状的催化剂载体。由于定位槽的存在，充气密封圈与含定位圈的夹具配合使用时，可完全保持充气密封圈的设定形状，完成所需的催化剂载体的夹取或密封功能，可在催化剂生产装备上进行大批量的使用。

本实用新型非常适合于夹取催化剂载体等拥有一定的外形尺寸，但载体外形尺寸精度有不规则的偏差，催化剂载体本体材质比较脆弱无法使用刚性夹具的场合。同时，在催化剂载体涂覆工艺过程中，充气密封圈又能起到密封催化剂载体外沿与夹具之间的缝隙，防止涂覆浆料流淌或粘附在催化剂载体外沿的作用，提高涂覆工艺的产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的轴向剖视图；

图2是本实用新型用于圆形催化剂载体的一个实施例的径向剖视图 ；