[实用新型]一种检测汽车轴承盖外观设备

说明书

本实用新型公开了一种检测汽车轴承盖外观设备，包括支撑底座和防护罩，所述支撑底座的顶部设置有检测底座，所述检测底座的顶部安装有主壳体，所述支撑底座顶部的两侧均安装有与检测底座相对应的夹紧限位机构；所述检测底座顶部的中心设置有定位底座，所述检测底座的顶部安装有与待检测轴承盖相对应的光学检测模块；所述检测底座顶部的一侧安装有与待检测轴承盖相对应的激光检测器，所述检测底座顶部的内表面安装有与光学检测模块和激光检测器相对应的总控制器。本实用新型通过设计光学检测模块、激光检测器、数据显示模块以及报警模块，可以自动完成对轴承盖的外观光学检测，不仅保证了检测效率，同时也保证了检测结果的准确性。

技术领域

本实用新型涉及汽车轴承盖外观检测领域，特别是涉及一种检测汽车轴承盖外观设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。

轴承盖一般是轴承的辅助配件，多配合高精度密封轴承使用，因此轴承盖的整体生产加工精度要求较高，轴承盖在生产加工出来后一般需要进行精度以及外形检测，传统的检测方式都是由人工进行肉眼观察，这种检测方式不仅费时费力，无法保证检测精度和检测效率，同时对检测人员的技术要求也较高。

因此亟需提供一种检测汽车轴承盖外观设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是轴承盖在生产加工出来后一般需要进行精度以及外形检测，传统的检测方式都是由人工进行肉眼观察，这种检测方式不仅费时费力，无法保证检测精度和检测效率，同时对检测人员的技术要求也较高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种检测汽车轴承盖外观设备，包括支撑底座和防护罩，所述支撑底座的顶部设置有检测底座，所述检测底座的顶部安装有主壳体，所述支撑底座顶部的两侧均安装有与检测底座相对应的夹紧限位机构；

所述检测底座顶部的中心设置有定位底座，所述定位底座的顶部设置有待检测轴承盖，所述检测底座的顶部安装有与待检测轴承盖相对应的光学检测模块；

所述光学检测模块包括第一光学检测器、第二光学检测器和第三光学检测器，光学检测模块用于待检测轴承盖的光学外观检测，检测数据、检测结果以及相关的三维分析图会自动显示在数据显示面板上；

所述检测底座顶部的一侧安装有与待检测轴承盖相对应的激光检测器，所述检测底座顶部的内表面安装有与光学检测模块和激光检测器相对应的总控制器；

所述主壳体前端的中心安装有数据显示面板，所述主壳体外壁一侧的顶部安装有报警闪烁灯柱，报警闪烁灯柱为多色报警灯，当检测的产品合格时，报警闪烁灯柱亮绿灯，当产品不合格或有瑕疵时会亮红灯或黄灯；

所述检测底座的后端分别设置有数据线接口、电源线接口和总开关，所述检测底座前端的一侧设置有检测开关。

优选的，所述夹紧限位机构包括多个限位支架，多个所述限位支架的顶部均穿插有与检测底座相对应的限位插杆，夹紧限位机构用于检测底座的安装定位，防止在检测的过程中检测底座发生晃动。

优选的，所述限位支架和限位插杆的数量为四组，且检测底座外壁的两侧均开设有两个与限位插杆相对应的定位孔。

优选的，多个所述限位插杆的一端均贯穿定位孔，并向检测底座的中心延伸，从而可以利用多个限位插杆完成对检测底座的定位和固定。