[实用新型]一种用于生产橡胶管的硫化罐

说明书

本实用新型公开了一种用于生产橡胶管的硫化罐，包括硫化罐本体，硫化罐本体的进料端和出料端均安装有罐盖，硫化罐本体底部设置有底座，硫化罐本体内部安装有沿其轴向移动的用来放置橡胶管的平台，平台两端均固定有加固块，加固块上均安装有可上下移动的支撑组件，支撑组件的高度位置通过限位机构固定。本实用新型具有上下料方便、便捷的优点。

技术领域

本实用新型涉及硫化罐技术领域，具体为一种用于生产橡胶管的硫化罐。

背景技术

在实际生产中一般都使用胶管卧式硫化罐来进行对橡胶管的硫化工作。胶管卧式硫化罐的基本结构与通用型卧式硫化罐类似。为了适应生产流程的需要，有的胶管卧式硫化罐设有前、后两个罐盖，胶管从前面罐口进罐，从后面罐口出罐。罐座下面有的设有辊子，当罐体发生热胀冷缩时，可使罐座在辊子上移动，以免罐体产生温度应力。

现有技术中，硫化罐使用时存在运输物料不便的问题，无法将物料便捷的输送到硫化罐内部，也无法较为快速的将加工好的橡胶管从硫化罐内部取出。为此，我们提出一种用于生产橡胶管的硫化罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产橡胶管的硫化罐，具有上下料方便、便捷的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产橡胶管的硫化罐，包括硫化罐本体，所述硫化罐本体的进料端和出料端均安装有罐盖，所述硫化罐本体底部设置有底座，所述硫化罐本体内部安装有沿其轴向移动的用来放置橡胶管的平台，所述平台两端均固定有加固块，所述加固块上均安装有可上下移动的支撑组件，所述支撑组件的高度位置通过限位机构固定。

优选的，所述硫化罐本体底壁内侧设置有固定块，所述固定块顶部中间开设有滑轨，所述滑轨两端均活动安装有用来限制平台移动的挡块。

优选的，所述支撑组件包括有竖直设置的支杆，所述支杆一侧固定有齿条，另一侧设置有导向块，所述加固块上开设有供所述支撑组件通过的通道，所述通道内壁开设有和所述导向块配合的导槽，所述加固块内部还开设有和所述通道连通的容纳腔。

优选的，所述限位机构包括安装在所述加固块上的轴杆，所述轴杆一端延伸至所述容纳腔的内部且固定有和所述齿条相互啮合的齿板，所述容纳腔内壁和所述齿板之间的轴杆的外壁上套接有弹簧，所述轴杆位于所述加固块外部的一端固定有把手。

优选的，所述支杆顶部延伸至所述加固块的上方固定有防脱柄，所述支杆底部延伸至所述加固块的下方安装有滑轮二。

优选的，两个所述加固块相离一端顶部均固定有拉手。

优选的，所述平台底部固定有和所述滑轨配合使用的滑轮一，所述平台顶部两侧均等距离固定有用来防止橡胶管滑落的栏板。

优选的，所述挡块底部中间固定有定位杆，所述滑轨两端分别开设有和所述定位杆适配的插孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在硫化罐本体内部安装可移动的平台，且平台两端的支撑组件可以移动至硫化罐本体外侧，便于送料和卸料，设置高度可调整的支撑组件，使得滑轮二既可以和硫化罐本体外部的地面接触，也可以进入到滑轨中，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型硫化罐本体内部结构示意图；

图3为本实用新型硫化罐本体上料状态的结构示意图；

图4为本实用新型A处结构放大示意图。