[实用新型]一种橡胶原材料的配料设备

说明书

本实用新型公开了一种橡胶原材料的配料设备，包括搅拌罐主体，搅拌罐主体顶部一侧安装有进料装置，搅拌罐主体内部转动安装有配料筒，配料筒内部呈环状阵列分布有多个用来搅拌配料的搅拌筒，配料筒侧壁底部分别开设有和搅拌筒连通的内出料口，搅拌罐主体侧壁开设有和内出料口配合的外出料口，搅拌罐主体上安装有用来控制外出料口的控制排料组件。本实用新型具有配料混合均匀的优点，排出的不同批次的原料中，各种配料比例符合标准。

技术领域

本实用新型涉及橡胶原材料配料技术领域，具体为一种橡胶原材料的配料设备。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

目前在橡胶加工过程中，需要将各种原料配料混合搅拌后，才能继续加工，现有的原料混合搅拌装置基本上都是一个大型的搅拌罐混合搅拌，搅拌时，由于各种配料的比重不一样，还是容易出现搅拌不均匀的情况，排料时，不同批次的原料中各种配料的比例不一致，影响后续加工。为此，我们提出一种橡胶原材料的配料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶原材料的配料设备，具有配料混合均匀的优点，排出的不同批次的原料中，各种配料比例符合标准，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶原材料的配料设备，包括搅拌罐主体，所述搅拌罐主体顶部一侧安装有进料装置，所述搅拌罐主体内部转动安装有配料筒，所述配料筒内部呈环状阵列分布有多个用来搅拌配料的搅拌筒，所述配料筒侧壁底部分别开设有和所述搅拌筒连通的内出料口，所述搅拌罐主体侧壁开设有和所述内出料口配合的外出料口，所述搅拌罐主体上安装有用来控制外出料口的控制排料组件。

优选的，所述进料装置包括有若干个相互独立的进料管，所述进料管底部延伸至所述搅拌罐主体内部，且位于搅拌筒的上方。

优选的，所述配料筒底部中间固定有轴杆，所述轴杆外壁上固定有主动齿轮，所述轴杆底部转动安装在所述搅拌罐主体底壁上。

优选的，所述搅拌筒内部轴心处均转动安装有中轴，所述中轴顶部均匀设置有搅拌叶片，所述中轴底部延伸至所述搅拌筒的下方且固定有和所述主动齿轮相互啮合的从动齿轮。

优选的，所述轴杆的转动通过电机驱动，所述电机安装在所述搅拌罐主体底部中间。

优选的，所述控制排料组件包括套接安装在所述搅拌罐主体外壁上的密封环，所述密封环上安装有和所述外出料口连通的排料管。

优选的，所述搅拌罐主体底部等距离安装有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过轴杆带动配料筒匀速转动，使得每个搅拌筒中都灌装有等量的不同种类的橡胶原材料，同时轴杆转动带动主动齿轮转动，使得从动齿轮转动，进而使得搅拌叶片不断旋转，从而对搅拌筒内部不同种类的橡胶原材料进行搅拌，小批量、单独搅拌，搅拌效果好，搅拌好后，通过控制排料组件，使得每个搅拌筒中搅拌好的原料分批排出，且排出的原料中各种配料比例合乎标准。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型配料筒立体结构示意图；

图3为本实用新型从动齿轮、轴杆、配料筒的仰视图。

图中：1、搅拌罐主体；101、外出料口；2、配料筒；3、进料装置；4、内出料口；5、搅拌筒；6、中轴；7、搅拌叶片；8、从动齿轮；9、主动齿轮；10、密封环；11、排料管；12、轴杆；13、电机；14、支撑架。