[实用新型]一种新型板材加工用折边机

说明书

本实用新型公开了一种新型板材加工用折边机，涉及折边机领域，其包括框体，所述框体前端设有调节机构，且框体后端设有夹持折边机构，所述调节机构包括固定在框体顶部前端外壁的第一伺服电机。本实用新型通过调节机构，可将放置在框体底部内壁的板材吸附，再进行移动，在经过多个激光传感器组成的区域时，可判断出板材端部是否处于平直状态，再进行旋转，使得板材端部保持平直状态，既无需人工输送板材，提高装置的工作效率，同时折边的精度更高，且板材无需在工作台面滑行，降低板材的损伤；当板材从固定框穿出至适合的折边位置时，利用夹持折边机构，避免板材在弯折时产生晃动，提高弯折的效率。

技术领域

本实用新型涉及折边机领域，尤其涉及一种新型板材加工用折边机。

背景技术

折边机为简单的弯曲机，既可以是手动的，也可以是机动的。最简单的方法是用有弯曲半径的模型把钢板牢固地固定在机床工作台上。伸出的部分材料放在另一个工作台上，该工作台能沿弯曲半径中心旋转。当活动工作台上升时，它把不锈钢弯曲成所需的角度。很明显，当进行弯曲时，不锈钢在工作台上滑动。所以，为防止划伤不锈钢，工作台表面必须平滑。在实际加工过程中，通常用塑料膜保护不锈钢表面。

目前使用的折边机，多需要人工进行辅助，机械进行折边，导致其需要人工调整板材的角度，使其精度较低，且装置的工作效率较低，同时板材在工作台面滑行，易损伤板材。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型板材加工用折边机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型板材加工用折边机，包括框体，所述框体前端设有调节机构，且框体后端设有夹持折边机构，所述调节机构包括固定在框体顶部前端外壁的第一伺服电机、通过联轴器固定在第一伺服电机输出轴一端的螺纹杆、与螺纹杆形成螺接配合的安装框、固定在安装框底部内壁的第二伺服电机、通过联轴器固定在第二伺服电机输出轴一端的第一气缸、固定在第一气缸底端的真空吸盘和均匀固定在框体顶部内壁的激光传感器；

所述夹持折边机构包括对称固定在框体顶部内壁的第二气缸、固定在第二气缸底端的橡胶板、固定在框体底部内壁的固定框、固定在框体顶部内壁的第三气缸、固定在第三气缸底端的金属板和对称固定在框体内壁的导向柱。

优选的，所述激光传感器通过导线连接有控制器，且控制器通过连接线连接有报警器。

优选的，所述框体顶部开有安装口，且螺纹杆两端均通过轴承安装在安装口内壁。

优选的，所述固定框开有进料口，且橡胶板与固定框内壁形成滑动配合。

优选的，所述金属板开有对称分布的安装孔，且安装孔内壁与导向柱形成滑动配合。

优选的，所述金属板一侧与固定框外壁相接触。

本实用新型的有益效果为：

1、通过第一气缸和真空吸盘可将放置在框体底部内壁的板材吸附，并利用第一伺服电机驱动螺纹杆转动，带动安装框和板材移动，在经过多个激光传感器组成的区域时，可判断出板材端部是否处于平直状态，再利用第二伺服电机驱动第一气缸进行旋转，使得板材端部保持平直状态，既无需人工输送板材，提高装置的工作效率，同时折边的精度更高，且板材无需在工作台面滑行，降低板材的损伤；

2、当板材从固定框穿出至适合的折边位置时，利用第二气缸和橡胶板将其夹持住，并用第三气缸和金属板对板材进行挤压，使其弯折，避免板材在弯折时产生晃动，提高弯折的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型板材加工用折边机的侧面立体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种新型板材加工用折边机的调节机构立体结构示意图。