[实用新型]一种退绕盘张力帽穿线器

说明书

一种退绕盘张力帽穿线器，由底盘、固定杆、穿线盘、凸点、线穿槽、轴承构成，所述底盘与固定杆下端用螺母紧固，穿线盘中心固定有轴承，轴承紧固在固定杆的上端，穿线盘上均匀分布有10组线穿槽和两个凸点。使用时，将退绕盘张力帽的中心孔从固定杆上端穿进去落在穿线盘上，退绕盘张力帽上有两个小孔对准穿线盘上的凸点卡紧，然后转动穿线盘对退绕盘张力帽进行双手穿线。本装置设计科学，结构合理，使用方便，机械安全，能大大提高千经机器上工人的穿线速度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织工业的技术领域，具体涉及倍捻整经时退绕盘张力帽的穿线技术领域。

背景技术

纺织厂里有一种退绕盘张力帽，在整经的时候，如果做倍捻，尤其是捻度高的纱，那个纱拉起来弯弯曲曲的，用这个退绕盘张力帽在纱退的时候给它点张力，即人为给纱线增加一点点阻力，让这个丝拉直一点，这样牵经好牵，丝线强度和紧密度较好，纺织产品质量就好。

在江南有不计其数的纺织厂，这些厂的“牵经机”上都安装一种“毛片”，技术术语叫退绕盘张力帽。这种“毛片”使用时要在孔内穿入塑料丝，每张“毛片”是10对孔眼，就要穿10根塑料丝。这些都要人手工去穿，穿了正面穿反面，孔丝细滑，操作十分不便，耗工耗时，效率极低。虽然现在市场上有一种代替人工穿线的“纸毛片”，但这种“纸毛片”只要有一根塑料丝断了，就不能使用，无法修复，同样很不划算。

目前在每一家纺织厂中，都有这些成千上万的东西——退绕盘张力帽，俗称“毛片”。每张“毛片”由10根丝线穿引在一张片上，而这成千上万张“毛片”完全需要工人手工操作完成，劳动强度高，对人的手指和眼睛有极大的劳损，且工作效率低下。

本实用新型针对上述技术之不足，设计一种退绕盘张力帽穿线器，工人利用这个工具穿线时一次成功，不需要正反面来回穿线，减轻劳动负担，提高工作效率。

本实用新型创新设计的一种退绕盘张力帽穿线器，在退绕盘张力帽上开有两个小孔对准穿线盘3上凸点4卡紧，确保退绕盘张力帽上的穿线孔均与穿线盘3上的线穿槽5口精准对接，塑料丝弯曲后两端从退绕盘张力帽的小孔穿入，进入线穿槽5，由于塑料丝自身的弹性加上线穿槽5内部十分光滑，摩擦力小，便会顺着线穿槽5路径弯上退绕盘张力帽对面孔内，自动穿入退绕盘张力帽，能极大地解放人的手指，更省力省时地完成等量工作。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种退绕盘张力帽穿线器，利用这个工具穿线时一次成功，不需要正反面转换来回繁琐穿线，减轻产业工人的劳动负担，切实提高工作效率。

本实用新型的工作原理是：一种退绕盘张力帽穿线器，由底盘、固定杆、穿线盘、凸点、线穿槽、轴承构成，所述底盘与固定杆下端用螺母紧固，穿线盘中心固定有轴承，轴承紧固在固定杆的上端，穿线盘上均匀分布有10组线穿槽和两个凸点。使用时，将退绕盘张力帽的中心孔从固定杆上端穿进去落在穿线盘上，退绕盘张力帽上有两个小孔对准凸点卡紧，然后转动穿线盘就可对退绕盘张力帽进行双手穿线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种退绕盘张力帽穿线器，即在一个可旋转的底座上固定一个与“毛片”大小一致、孔隙孔径大小对应的底盘，在这个底盘需要穿线的两孔之间有一条光滑的线穿槽，一共10组。穿线时只要将毛片的轴心孔串在本穿线器的轴上，小孔与穿线器线穿槽小孔对上，就可以双手将线的两头分别从一端小孔中伸入，便从另一头出来即完成一对孔的穿线。

本实用新型的有益效果是这种退绕盘张力帽穿线器虽然同样要人工去穿，但大大提高了效率，解放了生产力，产品也并无任何“副作用”。由于纺织行业需要穿线的“毛片”多达数千万片以上，市场需求和经济效益十分可观。经模型试验效率能提高3-5倍，如能工业生产工艺越先进其线穿槽更光滑则效率更高。

附图说明

下面结合附图和实施例，进一步说明本实用新型的结构和特点，附图中：

图1一种退绕盘张力帽穿线器结构示意图