[实用新型]一种连续式自清洁反应器

说明书

本实用新型公开了一种连续式自清洁反应器，涉及到反应器领域，包括筒体，筒体内部设有同轴度的中心轴，中心轴位于筒体内部的上下端均设有辅助轴固定盘，筒体的两侧设有一对轴向与中心轴相平行的辅助轴。本实用新型采用垂直管道形式，与反应釜相比制作更加简易方便，体型更轻便并有效回避了料仓下料存在死角的问题，且加热套对筒体的加热比表面积大，升温快，调节控温更灵敏；在减速机在电动机输入扭矩下，驱使中心轴进行搅拌工作，在筒体的搅拌过程中，中心轴两侧的辅助轴随着之转动，并对筒体的内管壁进行清洁。

技术领域

本实用新型涉及反应器领域，特别涉及一种连续式自清洁反应器。

背景技术

现有下料设备为搅拌式反应釜。而目前搅拌式反应釜使用过程中存在间隙反应的缺陷，物料不能做连续化操作工艺；外形较大且较笨重，搅拌存在死角，加热反应不充分；对一些流动性较差且具有粘壁性的物料加工时，反应釜壁容易附着物料难以清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续式自清洁反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式自清洁反应器，包括筒体，所述筒体的上端设有机架，机架上端设有减速机，减速机由电动机输入驱动，筒体内部设有同轴度的中心轴，且中心轴的上端通过联轴器与中心轴的输出轴传动连接，所述筒体的上端一侧设有进料口，筒体的底部一侧设有排料口，筒体的外部套合有加热套，所述中心轴位于筒体内部的上下端均设有辅助轴固定盘，筒体的两侧设有一对轴向与中心轴相平行的辅助轴，辅助轴上下端通过螺栓与辅助轴固定盘固定，辅助轴的外壁与筒体的内壁贴合，所述排料口的外端口处一体成型有出料挤压箱，所述出料挤压箱的底部设有直通式压注油杯，出料挤压箱的内腔设置出料挤压滑块，所述出料挤压箱的上端通过螺栓固定连接有气缸固定支架，气缸固定支架的上端通过螺栓固定连接有气缸组件，气缸组件的伸缩杆垂直向下贯穿，且气缸组件的伸缩杆端部通过气缸拉杆与出料挤压箱内部的出料挤压滑块相连接。

优选的，所述筒体的进料口设有金属浮球阀，进料口与筒体的相接处设有液位传感器。

优选的，所述辅助轴包括上下端与辅助轴固定盘固定的内衬管，内衬管外部套合有PU管套。

优选的，所述中心轴中部固定有2-3个折流板，且辅助轴沿折流板中部贯穿。

优选的，所述出料挤压滑块为与出料挤压箱内腔形状相配适，出料挤压滑块的外壁与出料挤压箱的内腔内壁配合滑接，出料挤压箱的内腔高度大于出料挤压滑块高度的两倍。

优选的，所述出料挤压滑块底部设有出料挤压滑杆，出料挤压滑杆配合插设于直通式压注油杯中。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型采用垂直管道形式，与反应釜相比制作更加简易方便，体型更轻便并有效回避了料仓下料存在死角的问题，且加热套对筒体的加热比表面积大，升温快，调节控温更灵敏；

2、本实用新型中，减速机在电动机输入扭矩下，驱使中心轴进行搅拌工作，在筒体的搅拌过程中，中心轴两侧的辅助轴随着之转动，并对筒体的内管壁进行清洁；

3、本实用新型排料时，筒体内部的物料进入出料挤压箱的内腔中，通过控制气缸组件的伸缩杆伸长，由气缸拉杆对出料挤压滑块推动下压，从而将物料从出料挤压箱的内腔中挤出，出料挤压滑块底部所设的出料挤压滑杆将直通式压注油杯内壁的物料进行挤出，可以对排料的通道进行间断清理，防止物料积聚。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构的示意图。

图2为本实用新型结构的正剖视图。

图3为本实用新型中中心轴的结构示意图。

图4为图3中A处的放大图。