[实用新型]一种生产摩托车配件的冲床下料分拣装置

说明书

本实用新型涉及摩托车配件生产装置技术领域，且公开了一种生产摩托车配件的冲床下料分拣装置，包括冲床，冲床的前侧设置有传送台,所述传送台的前侧设置有“U”型的机架，机架的内部固定连接有固定板，机架的左表面固定连接有电机，机架内部的左表面开设有滑槽，固定板顶面的前侧开设有连接槽，机架内部的底面滑动连接有分拣箱，分拣箱的前表面固定连接有把手，机架的前表面固定连接有斜板，滑槽的内部设置有分拣驱动装置。通过分拣驱动装置的设置，能够定时分拣工件，避免了人工进行分拣降低了人工的成本，工人只需要定时来回收分拣箱更换新的分拣箱即可，这样也降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及摩托车配件生产装置技术领域，具体为一种生产摩托车配件的冲床下料分拣装置。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，在冲压生产中冲床下料分拣装置广泛应用，在生产加工中，冲床加工好的工件需要人工进行分拣例如SKCY2024此种冲床，但是人工分拣工件这项工作没有技术含量，将工件放入分拣箱中即可，使用人工进行分拣导致了人工成本的提升，降低了产品的利润，同时人工分拣的劳动强度较大，所以亟需一种代替人工分拣的冲床下料分拣装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产摩托车配件的冲床下料分拣装置，具备避免了人工进行分拣等优点，解决了人工分拣没有技术含量且人工成本高的问题。

(二)技术方案

为实现上述避免了人工进行分拣目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产摩托车配件的冲床下料分拣装置，包括冲床，冲床的前侧设置有传送台,所述传送台的前侧设置有“U”型的机架，机架的内部固定连接有固定板，机架的左表面固定连接有电机，机架内部的左表面开设有滑槽，固定板顶面的前侧开设有连接槽，机架内部的底面滑动连接有分拣箱，分拣箱的前表面固定连接有把手，机架的前表面固定连接有斜板，滑槽的内部设置有分拣驱动装置，所述机架的内部滑动连接连接有后推板和前推板，后推板和前推板的左表面均固定连接有滑杆，两个滑杆均与滑槽滑动连接，所述滑槽内部的前后两侧均固定连接有固定套，电机的输出端贯穿机架延伸至滑槽的内部，电机的输出端固定连接有转动块，转动块的外壁上固定连接有弧形的齿环，所述分拣驱动装置包括两个移动杆，两个两个移动杆分别滑动连接在两个固定套的内部，两个移动杆的相对面固定连接有连接环，连接环内部的上下表面均开设有齿牙。

优选的，所述后推板和前推板互不接触，后推板和前推板均与固定板滑动连接

优选的，所述齿环与两处齿牙啮合连接，两个滑杆的后端均与连接环固定连接。

优选的，两个所述移动杆的顶面均固定连接限位块，两个限位块分别与两个固定套相接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产摩托车配件的冲床下料分拣装置，具备以下有益效果：

1、该生产摩托车配件的冲床下料分拣装置，通过分拣驱动装置的设置，由于分拣驱动装置每次运动的频率相通，所以每次分拣的物件数量相同，无需人工进行单独的按数量分拣，通过该装置的设置，能够定时分拣工件，避免了人工进行分拣，降低了人工的成本，工人只需要定时来回收分拣箱更换新的分拣箱即可，这样也降低了工人的劳动强度，同时分拣完成后可以自动复位，便于多次往复的对工件进行分拣。

2、该生产摩托车配件的冲床下料分拣装置，移动杆在固定套的内部滑动时，通过限位块的设置，能够放置移动杆从固定套的内部脱离，进而提升了该装置的稳定性，同时降低了该装置的故障率。