[实用新型]一种监测活塞杆下沉的结构

说明书

本实用新型公开了一种监测活塞杆下沉的结构，包括有接筒，其特征在于：所述接筒内部设有内腔及水平隔板，且接筒上端设有开口，所述接筒上端连接于气缸下端，气缸内设有相连的活塞体与活塞杆，活塞体上设有活塞环与支撑环，活塞杆下端可移动穿过水平隔板与接筒底部；所述接筒内配设有活塞杆轴向位移探头，该探头通过安装块连接于水平隔板上，且探头接近活塞杆，探头与控制室信号相连。本实用新型可以实时监测活塞杆的运动情况，从而判断活塞体的运行状态。

技术领域

本实用新型涉及往复式压缩机的改进发明，尤其涉及一种监测活塞杆下沉的结构的改进发明。

背景技术

现有技术中，压缩机运行时间长了之后，活塞体的支撑环会有磨损，这时活塞杆在重力作用下就会下沉，当下沉到一定量时，就会发生活塞体与气缸及活塞杆与填料盒之间的硬摩擦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、易操作的监测活塞杆下沉的结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种监测活塞杆下沉的结构，包括有接筒，其特征在于：所述接筒内部设有内腔及水平隔板，且接筒上端设有开口，所述接筒上端连接于气缸下端，气缸内设有相连的活塞体与活塞杆，活塞体上设有活塞环与支撑环，活塞杆下端可移动穿过水平隔板与接筒底部；所述接筒内配设有活塞杆轴向位移探头，该探头通过安装块连接于水平隔板上，且探头接近活塞杆，探头与控制室信号相连。

所述接筒底部设有直线轴承，该直线轴承与活塞杆移动配合。

所述隔板上设有密封件，该密封件与活塞杆密封配合。

所述气缸下端设有凹槽，凹槽内填充有与活塞杆密封配合的填料，填料由压盖压住。

本实用新型的有益效果是改进后的监测活塞杆下沉的结构，可以实时监测活塞杆的运动情况，从而判断活塞体的运行状态；当活塞体跳动与初始值整体偏大时，可以预测活塞体的支撑环摩擦较大，从而准备对机组进行检修、更换易损件；当跳动值出现剧烈波动，应当及时对机组进行停车操作，避免出现大的损失。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构局部图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。本实施例中，该监测活塞杆下沉的结构，包括有接筒1，所述接筒1内部设有内腔及水平隔板2，且接筒1上端设有开口，所述接筒1上端连接于气缸3下端，气缸3内设有相连的活塞体4与活塞杆5，活塞体4上设有活塞环6与支撑环7，活塞杆5下端可移动穿过水平隔板2与接筒1底部；所述接筒1内配设有活塞杆5轴向位移探头8，该探头8通过安装块9连接于水平隔板2上，且探头8邻近活塞杆5，探头8与控制室信号相连。

本实用新型的工作原理，通过探头8实时监测活塞杆5的运动情况，从而判断活塞体4的运行状态；当活塞体4跳动与初始值整体偏大时，可以预测活塞体4的支撑环7摩擦较大，从而准备对机组进行检修、更换易损件；当跳动值出现剧烈波动，应当及时对机组进行停车操作，避免出现大的损失。

作为进一步改进的具体实施方式，所述接筒1底部设有直线轴承10，该直线轴承10与活塞杆5移动配合。

作为进一步改进的具体实施方式，所述隔板2上设有密封件11，该密封件11与活塞杆5密封配合。

作为进一步改进的具体实施方式，所述气缸3下端设有凹槽，凹槽内填充有与活塞杆5密封配合的填料12，填料12由压盖压住。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。