[实用新型]一种小空间双向滑动压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种小空间双向滑动压紧装置，其特点是包括底座、液压缸、滑动拉杆、连接块和滑动压块；底座设置第一滑动槽；液压缸设在底座下部；滑动拉杆包括第一杆体和第二杆体，第一杆体与第一滑动槽滑动连接，第一杆体与活塞杆连接；第一杆体与第二杆体呈夹角连接，第二杆体的上表面水平设置；连接块为轴向贯通的空心柱体，连接块套接在第二杆体外侧；连接块的上部和第二杆体的上表面设置第二滑动槽；滑动压块的下部设置在第二滑动槽内；滑动压块设置第一压紧面和第二压紧面。本实用新型的有益效果是压紧装置，结构紧凑，用于单个工件的双向压紧，在水平方向和竖直方向的压紧可以互相补偿，有效兼容产品的外形变化带来的压紧不良问题。

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，尤其涉及一种小空间双向滑动压紧装置。

背景技术

在自动化设备中，经常需在狭小空间内工件定位夹紧，有部分工件的定位点和压紧点间距较小，在这种状态下，需要一种机构，可以将油缸输出的单向的力分解成两种方向的力，便于用这两个分力去压紧定位点。中国专利申请，申请号CN201822018623.8，申请日2018.12.04，授权公告号CN209614851U，授权公告日2019.11.12，公开了一种小空间双向压紧机构，包括压板、压头、弹簧和油缸，所述压板和压头通过设置有斜楔沟槽来连接，所述压板和压头中间还安装有弹簧，所述油缸驱动压板运动，所述压板通过斜楔沟槽及弹簧来带动压头运动，所述压头上设置有水平面和垂直面，所述压头在油缸和压板的驱动下，所述压头的水平面、垂直面先后与待夹紧工件接触。本实用新型通过直线油缸使得压板处于压紧状态，压板向下移动，压头的水平面首先接触到工件，压头然后通过斜楔沟槽向压头的垂直面方向移动，当压头的垂直面接触到工件时，就停止压缩弹簧，此时两个压头的两个方向的面即水平面和垂直面都接触到了工件，工件也就压紧完成了。缺点是，该小空间双向压紧机构使用的传动部件较多，在小空间使用的设备必然零部件小，因此零部件加工难度较大，装配费工费时；压板与多个压头连接，对若干个工件进行压紧，是适用于单个工件的压紧。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中小空间双向压紧机构使用的传动部件较多，在小空间使用的设备必然零部件小，因此零部件加工难度较大，装配费工费时；压板与多个压头连接，对若干个工件进行压紧，是适用于单个工件的压紧等问题，本实用新型的目的在于提供一种小空间双向滑动压紧装置，结构紧凑，动作灵活，用于单个工件的双向压紧，在水平方向和竖直方向的压紧可以互相补偿，有效兼容产品的外形变化带来的压紧不良问题。

2.技术方案

为实现上述目的，达到上述技术效果，本实用新型采用如下技术方案：

一种小空间双向滑动压紧装置，其特点是包括底座、液压缸、滑动拉杆、连接块和滑动压块；所述底座设置贯通上下表面的第一滑动槽；所述液压缸的缸筒设置在底座下部；所述滑动拉杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体与第一滑动槽滑动连接，第一杆体的下端与液压缸的活塞杆在第一滑动槽内连接；第一杆体的上端与第二杆体的下端呈钝角夹角连接，第二杆体的上表面水平设置；第二杆体的上端设置第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位孔沿第二杆体的径向设置，所述第二限位孔沿第二杆体的轴向设置，第二限位孔内设置弹性柱塞，弹性柱塞上端伸出第二杆体的上表面；所述连接块为轴向贯通的空心柱体，连接块套接在第二杆体外侧，通过限位销贯穿连接块和第一限位孔，使连接块和第二杆体连接；所述连接块的上部和第二杆体的上表面设置第二滑动槽；所述滑动压块的下部设置在第二滑动槽内，弹性柱塞抵接滑动压块的下表面；所述滑动压块沿第二滑动槽滑动方向的一侧设置压头，所述压头上设置第一压紧面和第二压紧面，所述第一压紧面和第二压紧面相交。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述第一杆体和液压缸的活塞杆通过T型拉钉连接。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述第一压紧面竖直设置，对工件的竖直侧面施加水平方向的压力，所述第二压紧面水平设置，对工件的水平面施加竖直方向的压力。