[实用新型]一种用于节气门本体安装轴套的加工设备

说明书

本实用新型提供了一种用于节气门本体安装轴套的加工设备，其中一种用于节气门本体安装轴套的加工设备，所述节气门本体包括用于安装节气片的进气道，进气道设有轴套安装孔，该加工设备包括控制机构、下压机构、用于固定节气门本体的定位机构，用于将轴套压入节气门本体的轴套安装孔内的压头。本实用新型解决现有技术存在的问题一：如何实现在轴套安装过程中对轴套的压装质量进行监控、判断轴套的压装质量是否合格的问题；问题二，在轴套压入轴套安装孔过程中，如何确保两者位置不容易对准的问题；问题三：在轴套压入轴套安装孔过程中，避免节气门本体的进气道因受力而变形的问题；问题四：在轴套安装过程中，如何确保轴套和轴套安装孔同轴的问题。

技术领域

本实用新型涉及节气门本体技术领域，尤其涉及一种用于节气门本体安装轴套的加工设备。

背景技术

现有节气门本体安装轴套后，对轴套的压装质量需要进行再次检查是否加工合格，费时费力，如何实现在轴套安装过程中也能够对轴套的压装质量进行监控、判断轴套的压装质量是否合格成为需要解决的问题。

现有技术中，节气门本体上的轴套安装孔需要安装轴套，在轴套压入轴套安装孔过程中，两者位置不容易对准(位置对准即轴套垂直地压入轴套安装孔内)，两者位置不准会导致轴套装配不合格。

因此，在轴套压入轴套安装孔过程中，如何确保两者位置不容易对准(位置对准即轴套垂直地压入轴套安装孔内)成为需要解决的问题。

另外，在轴套压入轴套安装孔过程中，避免节气门本体的进气道因受力而变形也成为需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于节气门本体安装轴套的加工设备，主要解决上述现有技术存在的问题一，如何实现在轴套安装过程中对轴套的压装质量进行监控、判断轴套的压装质量是否合格的问题；问题二：在轴套压入轴套安装孔过程中，如何确保两者位置不容易对准(位置对准即轴套垂直地压入轴套安装孔内)的问题；问题三：在轴套压入轴套安装孔过程中，避免节气门本体的进气道因受力而变形的问题，问题四：在轴套安装过程中，如何确保轴套和轴套安装孔同轴的问题，而提供的一种用于节气门本体安装轴套的加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于节气门本体安装轴套的加工设备，所述节气门本体包括用于安装节气片的进气道，进气道设有轴套安装孔，其特征在于：该加工设备包括控制机构、下压机构、用于固定节气门本体的定位机构，用于将轴套压入节气门本体的轴套安装孔内的压头；

所述下压机构包括伺服电机、用于将压头压入轴套安装孔内的压头面和用于测量压头受力情况的压力传感器、用于带动压头面将压头压入轴套安装孔内的伸缩杆，所述伺服电机带动伸缩杆上下移动，伸缩杆底部连接压力面和压力传感器，伸缩杆顶部连接伺服电机；

所述控制机构控制伺服电机运行，所述压力传感器将压头受力情况反馈给控制机构，由控制机构判断节气门本体和轴套安装是否合格。

进一步，该加工设备还包括机架，下压机构固定在机架上方，机架中部设有工作台，工作台上设置定位机构，定位机构位于下压机构下方；所述工作台上设有上料盒，上料盒的取料口设有第一传感器，第一传感器监控上料盒取料情况并向控制机构反馈。

进一步，所述工作台上设有若干支撑柱，支撑杆顶部设有用于固定下压机构的安装板；其中一根支撑柱上设有扫描枪，扫描枪用于对节气门本体信息进行扫描并将节气门本体信息向控制机构反馈；

所述加工设备还包括双重启动开关，分别设置在两根支撑柱上，该双重启动开关向控制机构反馈已装有轴套的压头完成嵌入轴套安装孔的准备情况。

进一步，所述控制机构包括PLC、触屏显示器和报警器，触屏显示器设置在机架上方，触屏显示器连接PLC；所述PLC控制报警器的运行；

所述定位机构和工作台之间设有用于定位机构前后移动的滑轨和气缸，气缸由PLC控制运行；