[实用新型]一种全焊接球阀

说明书

本实用新型提供一种全焊接球阀，属于阀门领域。包括球形阀体，所述球形阀体内转动设有球阀，所述球阀上端设有传动杆一，所述传动杆一向上延伸出球形阀体的一端设有转盘一，所述球形阀体两侧对称设有进水管和出水管，所述进水管上设有鹅颈管，所述球阀内设有通孔，所述通孔内设有应急关闭阀门。本实用新型通过加装在球阀内的应急阀门，来预防球阀出现的漏水问题，通过手动或者电动带动阀门工作，提高了应急阀门的可靠性。

技术领域

本实用新型提供一种全焊接球阀，属于阀门领域。

背景技术

目前，全焊接球阀的使用越来越普遍，广泛应用于天然气、石油、供热、化工及热电管网等长输管线领域，然而，全焊接球阀的阀杆磨损影响到阀门的调节，在高温环境中，阀杆更容易受损，不仅需要保护阀杆，而且高温易导致阀门内部腐蚀加速。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供的一种全焊接球阀。为了解决上述问题，提供的技术方案为：一种全焊接球阀，包括球形阀体，所述球形阀体内转动设有球阀，所述球阀上端设有传动杆一，所述传动杆一向上延伸出球形阀体的一端设有转盘一，所述球形阀体两侧对称设有进水管和出水管，所述进水管上设有鹅颈管，所述球阀内设有通孔，所述通孔内设有应急关闭阀门，所述应急关闭阀门包括位于通孔内的阀门，所述通孔对应阀门设有限位板，所述阀门下端设有传动杆二，所述球形阀体下端设有空腔，所述传动杆二延伸进空腔的一端设有锥齿轮一，所述空腔上对称插接设有传动杆三，所述传动杆三靠近锥齿轮一的位置设有能与锥齿轮一相互啮合的锥齿轮二，所述传动杆三延伸出空腔的一端设有多边形凹槽，一侧的多边形凹槽内滑动设有支撑杆，所述进水管和出水管下方之间围绕空腔设有外壳一，所述外壳一外设有电池，所述外壳一设有若干漏水孔，所述外壳一对应传动杆三对称设有圆孔，所述支撑杆通过圆孔延伸出外壳一外的一端设有转盘二，所述外壳一内设有外壳二，所述外壳二内设有电机，所述电机输出端与锥齿轮一固定连接，所述外壳一内设有对称的隔板，所述隔板之间上方设有开关键，所述电机、开关键和电池电性连接，所述隔板相对面均设有托板，所述托板上设有浮板，所述浮板上设有凸起，所述隔板位于托板下方设有进水口。

本实用新型的优点在于：

本实用新型通过加装在球阀内的应急阀门，来预防球阀出现的漏水问题，通过手动或者电动带动阀门工作，提高了应急阀门的可靠性。

进一步地，所述进水管和出水管相互远离的一端均设有法兰盘，便于安装和拆卸。

进一步地，所述球形阀体内围绕传动杆一设有防水项圈，预防漏水。

进一步地，所述阀门一周设有密封圈，增加阀门的密封性能。

进一步地，所述传动杆三上设有弹簧，所述弹簧与空腔内壁固定连接，利于传动杆三的回弹。

进一步地，所述球形阀体外侧面围绕传动杆三设有加固块，通过传动杆三的稳固性。

进一步地，所述多边形凹槽为正六边形凹槽。

附图说明

图1是本实用新型一种全焊接球阀的结构示意图。

图2是本实用新型一种全焊接球阀的传动杆三的剖面图。

图3是本实用新型一种全焊接球阀的隔板之间的示意图。

如图所示：

1、球形阀体，2、球阀，3、传动杆一，4、转盘一，5、进水管，6、出水管，7、鹅颈管，8、通孔，9、阀门，10、限位板，11、传动杆二，12、空腔，13、锥齿轮一，14、传动杆三，15、锥齿轮二，16、多边形凹槽，17、支撑杆，18、外壳一，19、电池，20、漏水孔，21、圆孔，22、转盘二，23、外壳二，24、电机，25、隔板，26、开关键，27、托板，28、浮板，29、凸起，30、法兰盘，31、防水项圈，32、密封圈，33、弹簧，34、加固块，35、进水口。

具体实施方式