[实用新型]一种硅胶密封圈成型模具

说明书

本实用新型涉及密封圈模具技术领域，尤其公开了一种硅胶密封圈成型模具，包括凸模组件和凹模组件，所述凸模组件与所述凹模组件配合形成密闭模腔；所述凹模组件包括凹模座，所述凹模座的上端面均匀设置有若干个凹模腔，所述凹模腔内通过连接件可拆卸设置有外圈模型。本实用新型所提供的硅胶密封圈成型模具，其中改进凸模组件与凹模组件，凹模组件中的外圈模型和凸模组件中的凸起模型以及内模芯均可设置有若干组尺寸不同的规格，工作人员可根据需求替换不同尺寸的外圈模型以及与所述外圈模型相对应的带有内模芯的凸起模型，进而方便使用同一个模具而生产出不同尺寸规格的密封圈，具有一定的实用性和灵活性。

技术领域

本实用新型涉及密封圈模具技术领域，尤其涉及一种硅胶密封圈成型模具。

背景技术

现有的硅胶密封圈生产中，模具的使用是必不可少的，在生产过程中，通常采用一模四穴的模具，但是此方法中四穴依然产量较小，在需要大规模生产时，生产效率较低无法充分满足需求；在模具中，型腔的尺寸通常都是固定的，当需要生产不同尺寸的密封圈时，还需要购买不同尺寸型腔的模具，大大增加了生产成本。

针对以上问题，本实用新型提供一种硅胶密封圈成型模具。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种硅胶密封圈成型模具，能够解决现有的硅胶密封圈生产中，通常采用一模四穴的模具，但是此方法中四穴依然产量较小，在需要大规模生产时，生产效率较低无法充分满足需求的问题；以及在模具中，型腔的尺寸通常都是固定的，当需要生产不同尺寸的密封圈时，还需要购买不同尺寸型腔的模具，大大增加了生产成本的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种硅胶密封圈成型模具，包括凸模组件和凹模组件，所述凸模组件与所述凹模组件配合形成密闭模腔；

所述凹模组件包括凹模座，所述凹模座的上端面均匀设置有若干个凹模腔，所述凹模腔内通过连接件可拆卸设置有外圈模型，所述外圈模型的中间贯穿设置有与密封圈外圈相匹配的通槽；

所述凸模组件包括凸模座，所述凸模座的下端面均匀设置有若干个装配槽，所述装配槽内可拆卸连接有与所述凹模腔相匹配的凸起模型，所述凸起模型与所述通槽的上端相匹配，所述凸起模型的中间设置有与密封圈内圈相匹配的内模芯，所述内模芯的外表面、所述凸起模型的下端面、所述通槽的内壁以及所述凹模腔的内底面围合组成密闭模腔。

优选的，所述外圈模型的外侧壁设置有连接槽；

所述连接件包括与所述连接槽内活动连接的连接块，所述凹模腔的内侧壁设置有与所述连接块相匹配的对接槽，所述连接块能够移动到所述对接槽内。

优选的，所述外圈模型的上端面靠近所述连接槽的位置设置有沉孔，所述沉孔内设置有螺纹槽，所述螺纹槽与所述连接槽相连通；

所述连接件还包括与所述螺纹槽相匹配的连接螺钉，所述连接螺钉的下端连接有锥形尖端，所述连接螺钉的侧壁与所述连接块的尾端相接触。

优选的，所述外圈模型内靠近所述连接槽的位置设置有辅助槽，所述辅助槽与所述连接槽相连通；

所述连接块的外壁设置有辅助板，所述辅助板伸进所述辅助槽内且与所述辅助槽内壁之间连接有辅助弹簧。

优选的，所述凹模腔的内底面均匀设置有若干个限位杆，所述外圈模型的下端面均匀设置有与所述限位杆相匹配的限位槽，所述外圈模型安装在所述凹模腔内部时，所述限位杆插接进所述限位槽内。

优选的，所述外圈模型的下端面设置有橡胶环垫，所述橡胶环垫设置在所述外圈模型的下端面与所述凹模腔的内底面之间。