[实用新型]一种基于湿烟羽TPM深度治理的多污染物协同处理系统

说明书

本发明公开了一种基于湿烟羽TPM深度治理的多污染物协同处理系统，涉及大气治理技术领域。本发明包括烟气处理罐，烟气处理罐外部设置有烟气输入管道和排水头，烟气处理罐顶部设置有T型排气口；烟气处理罐外部设置有第一支撑座和第二支撑座，第二支撑座上表面固定安装有引风机，引风机输出端连接有布风管，布风管依次贯穿第一支撑座和烟气处理罐；烟气处理罐内部设置有导流除雾机构，T型排气口内部设置有泄压控制机构。本发明通过引风机、布风管、布风孔和导流除雾机构的设计，将布风孔设置在上下两相邻导流除雾机构之间，可同时实现外界空气对烟气的冷却、增压和加大烟气微粒碰撞长大几率，使得TPM处理效率更高，减排效果大大提高。

技术领域

本发明属于大气治理技术领域，特别是涉及一种基于湿烟羽TPM深度治理的多污染物协同处理系统。

背景技术

我国是一个以煤炭为主要能源的国家，煤炭燃烧产生大量的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物，排放到大气中，引起大气污染。近年来，我国针对燃煤锅炉烟气建设了脱硫脱硝除尘设施，并不断加严污染物排放标准促进污染治理设施升级改造。目前我国燃煤锅炉大多采用湿法脱硫，产生的湿烟气排放到大气中因温度下降迅速冷凝，形成烟羽。湿烟羽中溶解大量水溶性离子及其它污染物，排放到大气，由于温度下降很快凝结成微粒，成为环境空气中新的PM2.5的来源。美国环保署(EPA)定义这类物质为可凝结颗粒物(CondensableParticulate Matter，简称CPM)：这类物质在烟道温度状况下在采样位置处为气态，离开烟道后在环境状况下降温数秒内凝结成为液态或固态。将滤膜或滤筒上采集到的颗粒物称为可过滤颗粒物(Filterable Particulate Matter，简称FPM)，它们的和为总颗粒物(TotalParticulate Matter，简称TPM)。研究表明，固定源排放湿羽气中CPM排放量均超过FPM排放量，CPM的排放水平及其对大气环境的污染贡献不容忽视。除燃煤锅炉外，CPM还来源于建材厂、石油炼制企业、垃圾焚烧发电厂、制浆、造纸厂、硫酸厂、石灰制造厂、制煤厂、钢铁厂等。

根据湿烟羽形成及消散的机理，目前常用的方法为烟气加热技术、烟气冷凝技术、烟气先冷凝再热技术及各种方法的组合技术，末端烟气再加热虽然在视觉效果上可以减轻烟气脱白以及增加烟气中溶解颗粒的排放扩散空间和距离，但从根本上未能消除溶解颗粒的污染。因此，通过冷凝技术将湿烟气中水分和污染物同时去除的方法是真正的TPM治理方法。但目前冷凝技术的出发点一般为“脱湿除白”，虽然去除一部分TPM，但重在“脱白”，因冷凝温度较高，一般在35℃以上，TPM去除效率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于湿烟羽TPM深度治理的多污染物协同处理系统，通过烟气处理罐、导流除雾机构、泄压控制机构、循环降温机构、循环水箱、施压支管和泄压控制阀的设计，解决了现有的烟气冷凝技术因冷凝温度较高，一般在35℃以上，TPM去除效率不高的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种基于湿烟羽TPM深度治理的多污染物协同处理系统，包括烟气处理罐，所述烟气处理罐外部靠近底部位置设置有烟气输入管道和排水头，所述烟气处理罐顶部设置有T型排气口；所述烟气处理罐外部由上至下分别设置有第一支撑座和第二支撑座，所述第二支撑座上表面固定安装有引风机，所述引风机输出端连接有布风管，所述布风管依次贯穿第一支撑座和烟气处理罐；所述烟气处理罐内部设置有导流除雾机构，位于所述烟气处理罐内的布风管由上至下依次贯穿各导流除雾机构；所述T型排气口内部设置有泄压控制机构。

优选地，所述烟气处理罐外部设置有循环降温系统，所述循环降温系统包括循环降温机构和循环水箱；所述循环降温机构固定于第一支撑座上表面，所述循环水箱固定于第二支撑座上表面。