[实用新型]一种机油滤芯机油冷却器的模具浇排系统

说明书

本实用新型公开了一种机油滤芯机油冷却器的模具浇排系统，涉及到模具浇排技术领域，包括动模框，所述动模框内侧设置有模芯组件，所述模芯组件中的模芯左部与模芯右部可拆卸的设置于动模框内侧，所述动模框正面设置有多个排气组件，所述排气组件中的排道位于模芯左部与模芯右部内部。本实用新型使模芯组件为分体式设置，利用模芯左部与模芯右部组合为模芯组件，进而可以避免损坏后整体更换的情况，有效降低实际使用成本。

技术领域

本实用新型涉及模具浇排技术领域，特别涉及一种机油滤芯机油冷却器的模具浇排系统。

背景技术

机油滤芯就是机油滤清器，机油滤清器的作用是滤除机油中的杂物、胶质和水分，向各润滑部位输送清洁的机油，在进行机油滤清器的生产时，其外部壳体通常是采用压铸的方式进行生产。

压铸是有色金属成型的重要方法之一，压铸件的质量好坏主要取决于压铸模具，制作好压铸模具是产品开发的关键所在，在压铸过程中，由于型腔内的金属液流动状态不同，可能产生冷隔、花纹、气孔、偏析等不良现象，所以控制型腔内的金属液流动状态是相当必要的，而控制型腔内的金属液流动状态，关键在于压铸模具浇排系统的设计。

但是现有用于机油滤清器外部壳体的模具在实际生产过程中仍旧存在一些缺点，较为明显的就是其模芯为一体结构，浇排系统中的排道分布在模芯内部，因此当模芯局部损坏或位于模芯上的局部排道损坏后，就需要对模芯进行整体更换，实际使用成本过高。

因此，发明一种机油滤芯机油冷却器的模具浇排系统来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机油滤芯机油冷却器的模具浇排系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机油滤芯机油冷却器的模具浇排系统，包括动模框，所述动模框内侧设置有模芯组件，所述模芯组件中的模芯左部与模芯右部可拆卸的设置于动模框内侧，所述动模框正面设置有多个排气组件，所述排气组件中的排道位于模芯左部与模芯右部内部。

优选的，所述模芯组件包括模芯左部与模芯右部，所述模芯右部位于模芯左部右侧。

优选的，所述排气组件包括排气块与排道。

优选的，所述排气块与排道连通，所述排气块固定设置于动模框正面。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置有模芯组件，以便于当模芯左部或模芯右部损坏后，技术人员可以将损坏后的模芯左部或模芯右部由动模框内侧取出，然后将新的模芯左部或模芯右部安装至动模框内侧，同理，当模芯左部内部的排道或模芯右部内部的排道损坏后，技术人员可以重复上述操作完成更换，相较于现有技术中的同类型装置，本实用新型使模芯组件为分体式设置，利用模芯左部与模芯右部组合为模芯组件，进而可以避免损坏后整体更换的情况，有效降低实际使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、动模框；2、模芯组件；21、模芯左部；22、模芯右部；3、排气组件；31、排气块；32、排道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种机油滤芯机油冷却器的模具浇排系统，包括动模框1，所述动模框1内侧设置有模芯组件2，所述模芯组件2中的模芯左部21与模芯右部22可拆卸的设置于动模框1内侧，所述动模框1正面设置有多个排气组件3，所述排气组件3中的排道32位于模芯左部21与模芯右部22内部。