[实用新型]吹气式液位计

说明书

本实用新型提供了一种吹气式液位计，包括气源接口、减压阀、气体分配通座、差压变送器、两个转子流量计、两个单向阀及正压侧吹气管以及负压侧吹气管，气源接口、减压阀及气体分配通座顺次连通，差压变送器的正压侧检测口及负压侧检测口分别通过气体分配通座与两个转子流量计连通，两个转子流量计的出气口分别与正压侧吹气管的进气口以及负压侧吹气管的进气口连通，正压侧吹气管的出气口与反应釜内的液体的底部连通，负压侧吹气管的出气口与反应釜内的液体上方的气体连通，两个单向阀分别设置在正压侧吹气管及负压侧吹气管上。由于单向阀只能单向开启，若无气源或者单向阀后面的部件出现漏气情况，使得反应釜内的物料不会倒流进测量部件内。

技术领域

本实用新型涉及聚酯化纤技术领域，尤其涉及一种吹气式液位计。

背景技术

在聚酯化纤和石油化工等行业中，通常需要使用吹气式液位计对反应釜中的液位进行测量。吹气式液位计可以理解为非接触式液位测量仪表，可对敞口或密闭容器内的物料的高度进行测量。除吹气管与物料接触外，吹气装置和差压变送器测量元件均不与物料接触，从而保护了测量元件，减少了仪表的维护量，增加了测量的可靠性。因吹气装置可保证恒定流量气体输出，差压变送器测得的压力就能够自动跟随吹气管出口压力的变化，所以，差压变送器输出的信号就与物料的液位高度成对应关系。

请参照图1，图1为现有技术中提供的吹气式液位计的结构示意图，现有的双路吹气式液位计如图1所示：主要由气源接口1、减压阀2、单向阀3、差压变送器4、气体分配通座5、正压侧吹气管6、负压侧吹气管7及两个转子流量计8组成。气体均匀的从所述正压侧吹气管6和所述负压侧吹气管7的管口吹出，所述正压侧吹气管6出口处压力基本等于所述差压变送器4的正压侧压力，所述负压侧吹气管7出口处压力基本等于所述差压变送器4的负压侧压力，根据公式P＝ρgh公式(P-静压力；h-液体高度；ρ-液体密度；g-当地重力加速度)可得物料的液位。

由于单向阀安装在减压阀和气体分配通座之间，如果在使用过程中，无气源时或单向阀后面的结构出现漏气情况，所测物料有倒流进差压变送器等测量部件中的风险，造成测量部件脏污损坏，甚至造成人身危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吹气式液位计，能够有效避免反应釜内的物料倒流进差压变送器等测量部件内，避免损伤贵重的差压变送器等测量部件。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种吹气式液位计，包括气源接口、减压阀、气体分配通座、差压变送器、两个转子流量计、两个单向阀及正压侧吹气管以及负压侧吹气管，所述气源接口、所述减压阀及所述气体分配通座顺次连通，所述差压变送器的正压侧检测口及负压侧检测口分别通过所述气体分配通座与两个所述转子流量计连通，两个所述转子流量计的出气口分别与所述正压侧吹气管的进气口以及所述负压侧吹气管的进气口连通，所述正压侧吹气管的出气口与反应釜内的液体的底部连通，所述负压侧吹气管的出气口与所述反应釜内的液体上方的气体连通，两个所述单向阀分别设置在所述正压侧吹气管及所述负压侧吹气管上。

可选的，所述单向阀通过焊接或螺纹连接的方式设置在所述正压侧吹气管及所述负压侧吹气管上。

可选的，所述正压侧吹气管及所述负压侧吹气管上在所述差压变送器与所述单向阀之间分别设置有第一球阀。

可选的，所述吹气式液位计还包括圆柱形的连接法兰，所述正压侧吹气管及所述负压侧吹气管沿所述连接法兰的轴向贯穿所述连接法兰。

可选的，所述正压侧吹气管及所述负压侧吹气管上在所述连接法兰与所述单向阀之间分别设置有第二球阀。

可选的，所述气体分配通座安装在所述差压变送器上，两个所述转子流量计安装在所述气体分配通座上。

可选的，所述吹气式液位计还包括安装支架，所述差压变送器安装在所述安装支架上。

可选的，所述吹气式液位计还包括进气管，所述气源接口通过所述进气管与气源连接以接收气体。